该成型系统中，将各机台的控制参数集成至成型控制器的集成操作界面上，操作人员无需在各机台之间来回走动进行操作，成型控制器订制，操作方便且降低操作人员劳动强度，同时也可减少操作人员来回走动进行操作时产生的误操作，成型控制器公司，减少经济损失。且该集成操作界面上的注塑成型操作页面和周边设备操作页面同时显示于集成操作界面上，可实时监控各机台的参数变化及不同机台参数变化时对其他机台的影响，成型控制器，无需来回切换，成型控制器定制，方便操作。

如何在注塑成型过程中自动完成浇口切除、冲孔等后制程处理一直是摆在注塑生产企业面前的一个棘手的问题。一些企业虽然利用现有的技术手段也可以实现模内浇口自动切除，但这些手段都存在不同程度的局限性：

依靠成型週期内模具的开合来带动切浇口机构动作，这种方式切刀的动作起始和结束时间因受到限制而无法灵活调整。浇口切除后，断面品质差，毛边大，切刀寿命短。

余压控制器过压维护和反向压力维护一直是走漏检测体系制造商重视的问题。这些体系寻求在差压和高静态压力使用中的小走漏速率。走漏检测制造商一直期望测量越来越低的走漏速率。由于走漏速率与差压直接成正比，这些制造商期望能够测量越来越小的差压。为完成该方针，需要将静态测验压力增加到更高。

余压控制器呼应时刻是另一个重要因素，特别是对于压力操控和风洞使用。

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