在搅拌器使用中，因为其各种因素可能会对设备的输送速度造成影响，搅拌器，为了能够维持设备使用，我们一定要按照其操作规定进行，避免造成设备损坏。

　　脱硫搅拌器的正常运行，跟其配件的构成有很大关系，因为所处环境不同其工作参数也不同，所以为了满足设备的使用要求，在使用前要根据当时所需选择合适的配件进行调整，从而提升工作效率，减少设备的损坏。

　　在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，框式搅拌器，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用设备来推动。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

在相同的搅拌器设备之间，其使用效果和产品质量都会有很大的不同，因为在生产时，其产品的材质对产品质量高低起到一定的决策性，所以为了设备的使用效率，我们应着重关注搅拌器的材质要求。

　板式螺旋桨式搅拌器：标准：HG/T3796.9-2006，实施日期：2006-07-01；

　　螺杆式搅拌器：标准：HG/T3796.10-2006，实施日期：2006-07-01；

　　螺带式搅拌器：标准：HG/T3796.11-2006，实施日期：2006-07-01；

　　锚框式搅拌器：标准：HG/T3796.12-2006，反应釜搅拌器，代替标准：HG/T2127-1991实施日期：2006-07-01。

　　①当变速器中的轴承完够承受液体搅拌所产生的轴向力，并在轴封下面设置了一个滑动轴承来控制轴的横向摆动，推进式搅拌器，并选用无支点机架者，如图9-4 (a)所示。计算时这种支承方式可看作是一个支点在变速器出轴上的滚动轴承，另一个支点为滑动轴承的双支点支承悬臂式结构，变速器与搅拌轴的连接用刚性联轴器。该支承条件仅适合功率小于4kW的小型搅拌器。

　　②当变速器中的轴承能够承受部分轴向力，并选用单支点机架者，如图9-4 (b)所示。此时，机架上的滚动轴承承担大部分轴向力，搅拌轴与变速器出轴的连接采用刚性联轴器。计算时，这种支承方式看作是一个支点在变速器上的滚动轴承，另一个支点在机架上的滚动轴承组成的双支点支承悬臂式结构。该支承条件适用于中、小型搅拌器。

非标搅拌器在化工行业有重要的使用作用，在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中，搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动，使物料均匀分布，增大传质和传热系数。在聚合反应中，往往随着转化率的增加，物料黏度液跟着增加，如果搅拌效果不好，则会造成传热系数下降，物料内部局部出现过热，物料及催化剂分散不均匀，影响聚合产品质量，也容易的导致物料挂壁，影响反应。

气液相反应器的结构型式有很多中，原则上应结合反应动力学及传递要求综合考1，当气泡比好很大，为快速反应，而且是扩散控制时，如果阻力在气膜一侧，则应选用气相为连续相的设备，且希望湍动虑来加以选择。下列选型时一般应考虑的因素：

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