O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，密封圈组装机丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈组装机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，密封圈组装机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，密封圈组装机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。

为了更好地确保产品有的几何图形样子和规格，使机械加工制造和加工工艺全过程顺利开展，O型密封圈的模具设计设计方案应达到一下规定：1、用模貝抑制的商品维持的几何图形样子和规格；2、模貝要有充足的抗压强度，以防因充压硫化橡胶而形变；3、模具设计简易，装卸搬运便捷，定位靠谱；4、模貝表层有一定的光滑度和精密度；5、有利于填装塑胶粒和制成品取下，有适度的流胶槽；6、在确保抗压强度的状况下，务求品质小，挪动、实际操作便捷。环盛的密封圈组装机可以有效地帮助企业提高加工生产效率，减少工作时间，您如果有计划购买密封圈组装机的话，可以随时联系我们。

O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.密封圈组装机主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.密封圈组装机根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.

　　O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O型圈.在相同间隙的情况下. 密封圈组装机O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的允许值