现将数控深孔钻经过工人自己研磨后，偏心角度为132 o±1 o，仰角为11 o～12 o，俯角为25 o。这种钻头适用钻削直径16mm的深孔。在钻头上镶有两条硬质合金的导向块，起钻时的导向和支承作用。在主刀刃上磨成阶梯状，并磨有断屑槽，使切屑分开和折断，有利切屑排出。在切削刃上有直通钻杆的排屑孔，切屑在有压力的切削液的作用下，从钻杆内孔中排出。这种钻头的刚性好，钻削平稳，可以进行高速钻削，数控深孔钻定制厂家，表面粗糙度可达Ra=3.2μm，尺寸精度可达IT10～IT11。切削用量为vC=60～80m/min，f=0.06～0.12mm/r。
数控深孔钻是一种用于加工深孔的数控机床。它采用了数控技术，能够实现高精度、的深孔加工。以下是数控深孔钻的特点和应用：
特点：
1. 高精度：数控深孔钻采用精密的数控系统，能够实现高精度的加工，保证加工的质量和精度要求。
2. 数控深孔钻具有高速切削和高速进给的功能，能够快速完成深孔的加工，提高加工效率。
3. 自动化操作：数控深孔钻通过预先编程，数控深孔钻加工厂家，实现自动化的加工操作，数控深孔钻，操作简单方便，并且减少了人工操作的出错概率。
4. 多功能加工：数控深孔钻可以实现多种加工功能，如钻孔、铰孔、镗孔等，数控深孔钻生产厂家，满足不同工件的加工需求。
5. 进给控制精度高：数控深孔钻采用伺服控制系统，可实现的进给控制，保证加工的稳定性和精度。
数控深孔钻常遇到的问题便是磨损问题，说到磨损无非是要重新修磨一下，这也是目前简单的办法。数控深孔钻的重磨应为定时强制磨削。刃磨时，枪钻需用磨刀夹具夹持及分度，在磨刀机上对刀具端刃修磨。
数控深孔钻的磨钝标准，当枪钻外刃的后刀面刃带宽度超过下表数值时，枪钻必须进行修磨，以防止因切削力增大造成刀头折断。更多关于数控深孔钻的知识我们将继续为您整理带来
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