固安县神宝滤清器厂水泥包装机装车系统采用无除尘设施，装车时现场粉尘污染很大，针对袋装水泥车间所存在的问题，通过分析扬尘点产生的原因，采用堵漏、增加收尘设施吸尘、优化吸尘点位置等合理措施，可靠性高，除尘效率好，故障低，水平叶轮设计比常规的垂直叶轮设计更能有效灌袋。如果水泥比表面积越大，效果更明显；叶轮靠轴承直接和电机连接。电机功率仅需要3kW；灌嘴为模块式设计，随时可以对个别灌嘴暂停运行、拆除维护或检修；全新的断料阀设计，袋装水泥装车收尘，减少扬尘；稳定、敏捷的控制系统，设备的反应非常迅速；使现场环境得到了质的改善，消除了对职工健康的危害，解决了环境污染问题，。

   随着水泥行业粉尘排放标准要求越来越严格，水泥厂中对粉尘的控制越来越受到重视，长期以来，水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展，但是目前除尘技术重点集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程，而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少，这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大重点问题，所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。目前水泥厂袋装水泥装车系统多采用的自动装车机，使袋装水泥装车码包速度和工作效率得到显著提高，但由于变幅皮带机出包溜板与汽车车厢存在一定高差，引起码包周边扬尘，扬尘特点范围广，粉尘浓度低，针对上述情况，固安县神宝滤清器厂是在其长期与广大水泥企业接触过程中，设计袋装水泥装车收尘产品，在汽车两侧设计移动式吸尘罩，捕集码包扬尘，即可很好解决码包环节的扬尘问题，改善工人的工作环境。袋装水泥装车收尘结构紧凑简单、制造安装维护方便，可随装包点位置变化而随之升降和移动来吸附装包点的扬尘，落包点的扬尘不会飘落到作业人员的工作场地，收尘效率可达80~90%以上。该技术极大地解决了水泥袋装装车车间水泥粉尘污染问题，该系统适用于各水泥厂避免现场扬尘对作业人员造成健康危害。

水泥做为建筑的重要材料，应用非常广泛，而其在生产运输过程中产生大量灰尘也非常影响工人的健康，一般水泥装袋后通过工人或简单的传送工具装至卡车上，工人需直接长时间的接触水泥袋，大量的尘埃既影响工人的健康，同时需要大量的人力去完成，而且工作效率低，所以有一个有效的可直接装车的袋装水泥的自动装车机非常有必要。袋装产品从袋装水泥装车机横向输送机上的卸袋挡板装置处，经过转弯溜槽滑落到装车机进料输送装置上。包装袋经进料输送装置和出料输送装置的输送，经出料托板落到汽车车厢内。操作工人用手握住操作扶手并控制设在扶手内侧的电器控制按钮，调整出料输送装置的高度和整机的纵向位置，并对落下的包装袋落点进行调整，即可完成整个汽车的装车作业。袋装水泥装车收尘产品生产效率好、节能环保。该产品生产率和经济效益是人工运袋装车的十几倍。

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