润福鑫坩埚为您介绍坩埚产生析晶的因素：

1.坩埚受到沾污，在所有队石英坩埚的沾污中，碱金属离子钾（K）钠（Na）锂（Li）和碱土金属离子钙（Ca）镁（Mg）这些离子的存在是石英坩埚产生析晶的主要因素。

2.在操作过程中，驻马店玻璃黏土坩埚，因操作方法不当也会产生析晶如在防止坩埚和装填硅料的过程中，带入的汗水，口水，玻璃黏土坩埚加工，油污，尘埃等。

3.新的坩埚未经全部煅烧或受到沾污就投入使用是造成坩埚外层析晶的主要原因。

4.用于拉晶的原料纯度低，所含杂质太多或清洗工艺存在问题。

5.熔料时温度过高，也将加重析晶的程度。

6.坩埚的生产，清洗，包装过程中受到沾污。

熔炼前应注意

1、选择合适的石墨底座，底座直径不小于坩埚下底外径；选择适合的石墨底座（底座直径不小于坩埚底径）；

2、盖实顶部，避免散热和氧化；盖实顶部，避免散热；

3、不可楔紧坩埚，应留下足够的膨胀空间；

4、确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣；

5、按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚；

6、燃燃气炉应使用轻微氧化火焰；

7、燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部，应沿切线绕坩埚螺旋上升；

8、坩埚次烘烤至红透时，检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。

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精炼除渣方法

1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。

2、 每天工作结束时，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，玻璃黏土坩埚定制，扩散进坩埚，增加精炼剂侵蚀的危险。

3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。

4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。

5、 坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。

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