导卫辊是高速棒线材轧制生产线上的关键设备之一，其工作面夹持高温红钢，圆钢导卫功能，在热冲击、热负荷和水冷的作用下工作，极易磨损、开裂和氧化，平均寿命低。添加合金元素可以提高导卫辊的使用寿命，但整体铸造合金导卫辊，价格昂贵，当导卫辊工作面磨损量超过2mm时，圆钢导卫性能，便丧失准确的导向功能，圆钢导卫作用，浪费合金元素。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

导卫装置调节系统的作用是调节两导辊之间的间隙，以便实现对被轧钢材的夹持。其原理为导辊两侧各有一个与支撑板连在一起的调节螺钉，旋转调节螺钉就可以实现两导辊之间间隙的调节[1]。1导卫装置调节系统的设计要求导卫装置调节系统须符合以下几个要求。1.1调节方便导卫装置两导辊之间的间隙必须能方便的调节，以适应生产的节奏。经过一定的使用时间后，由于导辊不断地磨损，两导辊相对距离加大，就不能很好的夹紧轧件了，此时必须通过调节系统调节两导辊之间的间隙。若调节不方便的话，圆钢导卫，就会影响生产效率。1.2可调范围大一条轧制生产线轧制的产品是随着生产任务改变的，轧制的产品规格不同，两导辊之间的间隙就不同。一种型号的导卫装置一般能生产几种规格的产品，如!20

mm的导卫装置就要求能生产!8、!10、!16、!18和!20 mm等五种规格的产品。

三切分的导卫安装和调整〈DCR—3—00〉  ①保证三切分轮的安装正确，保证切分轮的两个切分韧是平齐的；  ②切分轮的调整间隙为±10丝；  ③保证分料盒的两个刀片与切分轮的两个韧口基本平齐，避免偏斜，产生粘钢；  ④三切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、三切分刀片的中心线在同一条线上，注：〈进口铲嘴与轧辊表面轧槽的间隙应为１mm较好〉。