家中使用翅片管出现问题该怎么办？我相信只要掌握到问题出在哪里，那么都能摸索出来，但是问题就是会出现什么样的故障呢？
随着区域供热的发展，翅片管被大量的使用在各种间接换热系统中，为了适应热网各种调节方式的需要，有必要对板式换热器在各种工况下的工作状态进行分析，翅片管开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如表现出压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。现将运行中常出现的故障分析如下：
1、在换热器中，冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过，翅片管热流体的热量主要以对流方式传给壁面，经过壁面导热再传给冷流体。为了强化传热效果，冷热流体常采用逆流传热方式。
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翅片管换热器
现在就来讨论管外参数变化对翅片管换热器性能的影响。
管外的参数主要有：管径，片距，行距，排距，铝片厚度，风量，铜铝复合翅片管制造工厂，风速等。
下面是有关文献用软件模拟分析得出的结论，是对一些不同条件下，换热效果的对比，可供参考：
1． 相同的翅片管换热器结构的条件下，迎面风速越大，风量也就越大，换热越好，但风阻也越大，风机功率也增加。这对蒸发器，冷凝器，冷却器都适用。
2． 在相同迎面风速下，翅片间距越大，换热面积减小（单片翅片换热量虽然增加，但小于换热面积减少的幅度），换热量也减少，但因为翅片间距变大带来风阻的减小，风机功率减少。从另一方面来说，铜铝复合翅片管批发，如果保持风机功率不变，则风量会随着翅片间距的增加而增大，而且增幅比由于翅片数量的减少而带来的换热量的减小大，所以总体换热量增大，但是这不是一直增大，对于冷凝器来说d值出现在1.8--2.0mm之间，背风侧的换热量一直呈现增大的趋势，而且在总换热量的比例逐渐增大（1.4mm时占8.2%，2.2mm时占24.5%）。对于蒸发器，在1.9mm--2.1mm之间（经验值）。
3． 在相时翅片间距及迎面风速时，翅片宽度增加，散热面积增大，换热量会略有增加，但是翅片表面平均换热系数下降，所以平均单位面积上的传热量下降，但因为换热面积增加了，所以总换热量还是有所增加。如在冷凝器中，1.5m/s风速，1.7mm的翅片间距，当宽度从19mm增加到24mm时，总换热量从6064W增加到6152W，表面积增加26%，而换热量只增加了1.45%。翅片管换热器常用的翅片宽度有22mm，19mm。
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1.对不锈钢铝翅片管中的不锈钢，如果将其与碳钢这一材质进行比较的话，那么，是有哪些优点呢？
不锈钢铝翅片管中，其所使用的不锈钢，如果与碳钢这一材质进行比较的话，那么，其的主要优点，温州铜铝复合翅片管，是为其外观美观，而且，其耐腐蚀性能好。而碳钢，其外表比较粗糙，而且在耐腐蚀性能上，也是不如不锈钢的，因为，其在空气中容易被氧化腐蚀。
2.如果不锈钢铝翅片管中的不锈钢表面，其在焊接后出现了氧化层，那么，应怎样来去除？
如果不锈钢铝翅片管中的不锈钢表面，其在焊接后出现了氧化层，那么，其应该使用酸洗剂，来清除干净，这样，才能来达到使用目的。而且，这对我们来讲，也是一种非常好的方法，因为，操作起来简单方便。
3.为何在不锈钢铝翅片管上，会有翅片？
在不锈钢铝翅片管上会有翅片，这是必然的，因为，其使用的是铝翅片管，所以在其上面，铜铝复合翅片管供应，必然会有铝翅片，而其能起到的作用，是为增加换热接触面积，来提升不锈钢铝翅片管的换热效率和效果，从而，来发挥其应有作用。
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