喷砂加工喷砂的应用范围：　

1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 　　

2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。 　　

3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。 　　

4.光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。

5.模具处理：模具表面光雾面处理，哪里有电解抛光厂，图文制作，电解抛光厂，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具度。 　　

6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。 　　

7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 　　

8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，铝合金电解抛光厂，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。 　　

9.刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。 　　

10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。

型材与型材之间应用分料小轴，将料与料之间分开并使其保持水平状 态进入喷砂机，而不得有摆动或靠拢，以免造成喷砂不均、喷不到位等现象。 型材进入机口前检查压料机的感应器指示灯是否发光，以确保压料机的正常 工作；若指示灯不亮则表示放料距离过远或型材头、尾过近，感应器无法识别型材之间的距离，这时必须手动调试感应器使压料机前后升压适当。

在使用无锡喷砂机进行喷砂加工作业时需做好以下几点安全措施：

1.喷砂机在进行无锡喷砂加工作业前需对除尘系统进行检查，设备运行中脉冲反冲装置是否有效的进行清除滤芯外壁集结的灰尘在清理时保证无灰尘外溢

2.每班结束工作时，人工将洒落的磨料清理干净，是前后两段的舱体回收室

3.定期检查系统的连接口，保证液压管路系统的密封性，附近电解抛光厂，如有漏气应及时维护（每月进行一次）

4.将除尘箱中的粉尘定期清除

5.对喷砂机喷、砂管等易损件性能情况进行定期检查，如有损坏及时更换。（应每周进行一次）

6.喷砂加工作业人员需穿戴防护服，持证上岗，两人操作

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