按有关规定,窑体的脱水温度应保持在120~140℃,由于烘窑时仅使用排烟系统,窑内上下温差可达60~80℃,因此,烘烤段窑内上部温度必须达到180℃以上,如此方可使窑体水份排出。
测定并监测烘烧段窑内上部的温度,每小时记录一次,建筑烧结砖价格,确保与规定的烘窑温度一致。利用改变燃料用量和排烟风机抽力大小来控制烘窑升温速度和保温时间,不允许大幅度加快升温,如烘窑温度已远高于规定温度,必须立即保温,不允许采取强制降温措施。 在烘窑过程中,按时记录窑温,建筑烧结砖哪家好,密切观察砌体有无异常变化。
避免烧结砖尺寸偏差大的方法
尺寸偏差大是建筑烧结砖生产过程中经常会遇到的一个问题,尺寸偏大将会严重影响砖的铺设效果,因此,如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免建筑烧结砖尺寸偏差大,小编为大家介绍了以下几点内容:
导致建筑烧结砖尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个环节:成型及烧成。该砖是采用真空硬塑成型的,成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化,烧结砖的尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差,生产厂家应严格遵守生产工艺,如真空挤泥机的控制电流要控制在180A~200A,真空度应达到-0.09MPa~-0.1MPa,路面砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,建筑烧结砖,薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,机口长度磨损方向及宽度方面磨损要控制在工艺规定的范围内,这样可以避免出现建筑烧结砖尺寸偏差过大。
当然,建筑烧结砖烧制过程中,若烧成窑内温差过大,也会导致烧结砖的尺寸偏差过大,因此,生产过程中,建筑烧结砖批发,生产厂家应严格执行烧成工艺。
很多厂家反应自己在生产或烘干烧结砖时常常会发现砖块出现了干裂的问题。干裂现象的出现会严重影响砖的质量与美观度。为此,我们可以采取下面几点措施预防这一现象出现。
1.加强烧结砖原料干湿配比,各种原料和内燃料掺配应均匀,及时清除原料中的杂质以保证坯体干燥收缩均匀一致。
2.及时检修更换压砖机拨片,防止由于拨片磨损过大、原料压出速度不平衡、坯体密实度不一致而使干燥收缩也不一致等问题产生的裂纹。
3.保持压砖机模具的平整,定期修理或更换模具,以防止由于压砖机的不平整、泥条通过时被弯折造成的坯体开裂;防止压砖机的机口四角水(油)路不均匀而产生的裂纹。
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