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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！

精密纵剪机组后产生横向弯曲的原因？

1.原料弯曲:钢板在轧制过程中的应力并没有完全消除，但纵向剪切后应力得到释放，板中间的应力向两边释放时板坯向外弯曲；当板材两侧的应力向中间释放时，板条向中间弯曲。

2.因毛刺而弯曲:纵切时，由于刀片间隙调整不当，毛刺较大，精密纵剪机组价格，而卷绕时，边缘有毛刺，相当于板材厚度，导致边缘拉伸弯曲。

3.上下刀片间隙不平衡，产生弯曲:左右刀片间隙大时，浙江精密纵剪机组，切割部分压痕也大，切割部分的拉伸程度比左右刀片间隙较小的大，所以弯曲。

4.张力不均匀导致的弯曲:在卷绕过程中，承诺在钢板的整个宽度上施加相同的张力。如果张力集中在一侧，就会发生弯曲。

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精密纵剪机组切边刀盘的外圆面，热处理硬度应该是53～58HRC，就此硬化层深度来讲的话，也就是要注意不可以小于35mm。之后还需要进行超声波探伤，按照EZB／N31-90表层的一级验收，精加工之后再进行磁粉探伤；对于焊接铣刀盘的非切削部分硬度应为40～45HRC，其切削部分硬度应该是63～67HRC。

关于精密纵剪机组结构：是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。并且，精密纵剪机组供应，这时候我们额就是要注意一下此主要功能也就应该把宽卷材料设长度方向剪切成为窄的一定尺寸卷材，这样一来，也就能为日后此设备的其它加工工序做一系列的准备。

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精密纵剪机组加工变形的原因和对策：

蛇行（镰刀弯） 指剪断后的钢卷宽幅方向发生的弯曲现象。发生的原因有多种多样。一般测量的方法是每2m长几mm。

A：原材料原因引起的蛇行：母卷在扎制加工时内部会有潜在的残留应力，剪断加工后平衡被打破就产生了蛇行。

B：毛刺产生的蛇行：纵剪加工中发生的毛刺在收卷机卷取时边缘部的板厚因此变大，越卷越大后，产生边缘拉伸造成蛇行。卷取中在收卷机后面站立可确认板厚渐增状态，精密纵剪机组价位，然后用夹纸或分割等方法处置。

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