空气声波清灰器设备电气部分维护

使用环境电源电压：220V，不应有频繁的电压波动；温度：-20~55度3、 相对湿度：<97%4、 振动：小于0.6G，禁止任何直接的冲击； 周围环境不得有灰尘、铁粉等导电的油雾、粉尘、含盐气体； 控制柜周围留有足够的空间便于操作和观察；7、 不能将控制柜放于强的电场和磁场；8、 控制柜周围必须有良好的通风和散热条件。（二） 日常检查从外部检查系统的运行情况，确认系统是否有异常情况。下列几点必须经常检查1、 周围环境是否符合标准规定；2、 控制柜各项参数显示是否正常；3、 有无异常的噪音、振动和气味；4、 有无过热和变色的情况；5、 连接部件是否松动或脱落；6、 电缆有无损坏。

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锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性

锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性：    锅炉运行过程中，燃料燃烧后会产生大量的灰粉，该灰粉一部分留在炉膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。

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1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，锅炉燃气脉冲激波吹灰器加工商，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，发电厂锅炉燃气脉冲激波吹灰器加工商，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，炼油厂燃气脉冲激波吹灰器加工商，延长了袋的寿命，燃气脉冲激波吹灰器加工商，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出蜂窝，蜂窝电除尘电耗量少改善了换袋操作条件。

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