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视频作者:商丘佰诚金属结构有限公司






不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施

不锈钢压力容器封头在压制过程中,应力复杂,容易出现各种缺陷。根据不同缺陷的原因,采取相应的预防措施是保证头部质量的重要环节。

裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头产生裂纹的不同情况,采取不同的措施。直边段裂纹主要由边转速、压力和冲压速度控制。严格控制切割过程,抛光毛坯边缘,防止出现端口裂纹。对于焊缝和热影响区的裂纹,应严格控制焊接工艺参数,碳钢焊接空心球加工,减缓冷却速度,适当增加焊缝形状系数,尽可能采用小电流多层多道次焊接,避免焊缝中心裂纹,防止咬边,控制焊缝高度,对焊缝区域进行合理热处理。



从各工序的检查来看,钢结构焊接空心球加工,封头缺陷及其原因分析如下。

只要过程被适当地控制,过程变薄就可以被控制。变薄超标的主要原因是:一是压边力过大,拉坯自由度小;其次,毛坯和模具光滑度差,润滑效果差,导致毛坯抗拉强度大,拉伸效果差。第三,对滚筒压制过程的不良控制导致不均匀的壁厚减小。

擦伤缺陷及其原因分析擦伤是头部加工过程中的一种表面损伤缺陷。划痕可能出现在内表面和外表面。划痕的主要原因是:,模具表面不够光滑,有尖锐的缺陷。




椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。 其作用就是1.管道到头了,不准备现延伸了,就用封头焊到管子上,做为一个末端来使用。2.用在压力容器上,定做焊接空心球加工,上下各有一个封头,许昌焊接空心球加工,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用。 旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头,习惯上称为标准椭圆形封头。 椭圆封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头


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