武汉通仁自动化有限公司-----剖析自润滑轴承（无油衬套）装配方法

无油衬套的主要装配固定方法：

1、过盈配合，利用工件间的公差直接将无油衬套压入轴承座或者通过将无油衬套冷却后压入轴承座（但须注意压入后内径公差的变化）进行装配。

2、用胶粘附，但由于固定强度不大，只适合中低负荷工作的场合。

3、止转螺栓，就是用在轴承外径和轴承座接触面间钻孔打上止转螺栓的方法固定，固定强度大，适合高负荷工作的场合。

虽然无油衬套所嵌入的固体润滑剂在生产时已真空浸入润滑油，但装配时涂上润滑脂进行初期的磨合运转使用效果会更好，使用寿命会延长。

武汉通仁自动化有限公司----固体润滑轴承（无油衬套）的优点

1.  设计灵活、简单、方便，使用范围广

供油系统在机械设计上是一件费工。费时的装置．使用固体润滑轴承在设计时不需要要考虑加油装置。节约了加油装置设备，同时可以针对各种特殊场合．把固体润滑轴承设计成各种形，以满足各种特殊场合需要，使用固体润滑轴承，可以大幅度减少机械检修，油料等费用。

2. 无油可以使用

由于固体润滑剂的线膨胀系敛大于金属基体，因此当固体润滑轴承开始运转时，润滑膜会转移到对磨件上而实现自润滑，所以固体润滑轴承可以使用在难以加油以及不能加油、油脂的地方．即使在高负载的情况下，也能起到良好的润滑作用。

3.使用成本低

传统的机械设计，在一定操作时间内，要经常加油保养，检杏油表、供油装置是否畅通，因定期加油导致机体本身以及周遍环境污染，造成难护保养成本的增加，实现自润滑后，不但可以实现环境整洁，而且大大降低了使用润滑油的成本。

4.高承载、低转速情况下，仍可发挥you越性能

固体润滑轴承是用离心铸造的高强度黄铜做基体，起刘承载负荷的作用，用肯有良好自润滑性能的特殊配方的石墨作润滑剂，起到自润作用，因此它综合了他们的各自优点、即使在高承载，低转速情况下，仍可发挥you越性能。

5. 往复运动、摇摆运动、起动停止频繁等油膜形成困难的场所，仍可发挥you越的耐磨性

固体润滑轴承润滑剂的排列原则是保证对磨件的运转过程中各个部位都有润滑剂作用。因此排列润滑嗣时必须根据对磨件的运动方向来确定润滑剂的排布位置。

6.  you越的耐药品性及耐蚀性

固体润滑轴承的润滑剂是用特殊配方的石墨、PTFT等耐磨材料榭成的，它具有稳定的分子结构，金属基体可以根据不同金属具有不同的耐药品性和耐蚀性来选择，因此固体润滑轴承具有you越的耐药品性及耐蚀性。

7.产品成本更具有竞争力，与同类产品相比，工作寿命较长，所需维护保养甚少，瞀代更换周期长，性能好。

铜合金型无油衬套是以环保型高力黄铜为基体，并在基体上开出排列有序，大小适当的孔穴，再嵌入含油的固体润滑材料。

它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性，当轴承在无油润滑条件下工作时，由于摩擦热的作用，固体润滑材料会逐渐产生

液化现象，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性保持，它的硬度比一般铜套高一倍，免键轴衬，耐

磨性能也高一倍。目前运用干治金连铸机，列车支架、车钢设备，矿山机械、船舶，气轮机等高温，高载、低速重载

等场合使用。

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