卧式圆盘市政污泥干化技术,城市污泥处理烘干设备,市政污泥处理干化设备特点:
该技术污泥适应性广、稳定性高、、能耗低。干燥过程全封闭并采取负压等措置,保证的环保性能。体现在以下几个方面:
(1)接触式干燥(间接干燥,导热介质与污泥无直接接触);
(2)终出泥干化程度可随客户要求灵活变动,如使污泥含水率从80%左右降至40%、
30%、20%、10%等;
(3)适用于所有污泥处置方案(焚烧、填埋或用作肥料);
(4)设备系统中氧气含量低,了粉尘的可能性;
(5)机内污泥载荷大,即使进料不均匀,干燥机,也能保证平稳运行;
(6)构造牢固,持久耐用;
(7)转子转速很低,4-5转/分钟,磨损小(见图2);
(8)设计非常紧凑,传热面积却很大,设备占地小;
(9)维修少,持续运行性好,可昼夜运转,保证每年7200 小时运行;
(10)电耗省;
(11)停电状态能够紧急启动,运行稳定;
(12)干燥设备完全密闭,臭气产生量少,工作环境好;
(13)市场占有率高;
(14)机身上部的盖子可以完全打开,便于保养。
炼钢铁厂污泥真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|印染污泥圆盘干燥机
一、YPG系列炼钢铁厂污泥卧式圆盘干燥机--设备概述
炼钢污泥是炼钢过程中产生的经湿法除尘、除尘污水固液分离得到的污泥。炼钢污泥的铁品位较高,杂质较少,是宝贵的二次资源。炼钢污泥主要含有金属铁、活性石灰和废钢熔化产生的各种有机物等,具有粒度细、有黏度的特点。
二、YPG系列钢铁厂污泥干化设备处理污泥四个阶段
2.1、污泥浓缩阶段。在这个阶段,污泥烘干机主要作用是降低污泥含水率、减少污泥的体积。污泥浓缩主要是减缩污泥间隙间的水分,使经过浓缩后的污泥近似糊状,但仍能保持流动性。
2.2、污泥消化阶段。在这个阶段中,污泥烘干机要确保污泥中的有机物在无氧条件下,被细菌降解为以为主的污泥气和稳定的污泥(称消化污泥)。但也有采用需氧生物处理以降解和稳定污泥中的有机物的,称需氧消化,常用于处理剩余活性污泥。
2.3、污泥脱水阶段。污泥烘干机在这个过程中将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。如有需要污泥还可以更进一步脱水,被称为污泥干化,大多采用污泥烘干机来完成,干化后的污泥含水率将低于百分之十。
2.4、污泥处理阶段。根据污泥来源的不同将污泥终实现资源化,像河流污泥这一类营养成分高的污泥可用来制成肥料,回归土壤改善土壤环境,对于一些有污染物的工业污泥可采用回转窑煅烧然后加以其它原材料制成加气块、砖瓦等建筑材料使用。
一、桨叶干燥机--设备概述
圆盘桨叶干燥机连续干燥工艺及设备技术领域,生产过程中催化剂干燥领域,涉及一种连续干燥、 清洁、干燥的工艺方法,及其对应的成套设备。
圆盘桨叶干燥机连续干燥的工艺。解决了物料粘性问题,实现了浆状液态物料连续、清洁干燥的工艺过程。干燥设备采用优化组合,可实现连续干燥,提高了生产效率。
连续干燥工艺,具体过程如下:催化剂浆液由进料泵从一级桨叶干燥机物料进口加入,浆液物料在向干燥机物料出口的运行中被加热干燥固化后,进入第二级桨叶干燥机,在二级桨叶干燥机中物料继续被加热、干燥至工艺要求的含水量,得到催化剂产品;其中载气经空气过滤器过滤其中的粉尘杂质,经翅片管空气加热器加热,再与从一、二级桨叶干燥机蒸发出来的水蒸气混合后,通入袋式除尘器捕集干燥过程中蒸发水汽夹带的催化剂粉尘;除尘净化后的混合气体经由引风机放空。
袋式除尘器采用热反吹气清灰,能够有效避免反吹气体进入除尘器,使载气产生结露的可能性。反吹气体采用压缩空气,压缩空气被压缩空气加热器加热后,经脉冲电磁阀定时对袋式除尘器清灰。
干燥设备除尘器采用袋式除尘器;袋式除尘器的滤袋采用覆膜滤料;袋式除尘器的壳体设置伴热结构。
连续干燥设备,包括进料泵、空气过滤器及空气加热器、除尘器、以及干燥机,
连续干燥设备,满足连续干燥工艺的要求。利用桨叶干燥机不仅实现了连续干燥,并且其自身具有粘性物料的自清理功能,解决了液态物料干燥过程中湿份高、流动性强、粘性变化大等技术难点,真空双锥干燥机, 在桨叶干燥机设备中实现了蒸发、浓缩、固化、干燥全过程。
江苏博鸿将生产工艺将间接干燥改进为连续干燥,简化了生产流程,减轻了劳动强度,改善了操作环境,同时降低了人工卸料、清洗等操作费用。提高了生产效率,双锥真空干燥机供应商,干燥时间大幅度缩短。能耗低,污染小,操作方便。