玛钢管件冒口计算步骤。

　　1）根据铸件的结构特征划分成几个基本形状，并确定冒口补缩区域。

　　2）根据铸件的液态收缩和凝固态收缩值计算每个补缩区域的铸件凝固过程所要求的冒口补充钢液量（或体积）。

　　3）算出冒口体积或重较后，宜昌玛钢管件，选定冒口形状和尺寸时需保证冒口根部宜径或宽度同热节点内切脚直径d之间正确的比例关系，以保证冒口凝固得比热节点晚，也就是说：在计算中，要把冒口的凝固时间同冒口补缩能力这两条计算原则结合起来应用。

　　4）对于要求高的致密铸件玛钢管件，冒口数量的确定可以参照模数法的补缩距离或热节圆法的冒口相对长度。

　　5）利用工艺出品率验算冒口是否合适。

玛钢管件抛丸处理的重要性。

　　1.滚筒法。

　　把工件放入六方或八方形的滚筒中，放入一些砂石，铁丸或作为磨料，滚筒以40r/min-60r/min的转速滚动，利用工件与工件，工件与磨料间的相互碰撞与摩擦达到表面清理的目的，玛钢管件采购中心，如加入一些碱液或稀硫酸和乳化剂能提高清理效率，该法只适用于形状简单的小件，处理时间较长(大于2h)，低凹处和内也很难清理干净。

　　2.喷丸法。

　　喷丸和抛丸机清理，铸钢和可锻铸铁玛钢管件清理30min-40min，灰铸铁清理40min-60min可获得洁净表面，喷丸机采用吸入式喷抛形式，压缩空气压力为0.5Mpa-0，6Mpa，石英砂直径为1mm-3mm，或用0.2mm-0.5mm直径的铁丸。

　　喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多：不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形提高零件玛钢管件表面耐磨受压能力等。

一敲：可锻铸铁管件是有韧性的铸件产品，如用外力击敲，其表面如有凹痕或少量变形不裂，即可说明其材质性能尚可。

二看：一看螺纹的长度，一般的不好的产品螺纹长度总显得特别短。二看镀锌，GB/T3287-2000规定的镀锌均指防腐蚀性能较好的热镀锌，它的工艺流程是在加工螺纹前行热镀锌，然后进行螺纹加工，所以螺纹表面没有锌层。而不好的产品在加工螺纹后再进行电镀锌或其它涂料处理，它的螺纹表面有锌层（涂料），它的成本低许多，防腐蚀性能较差，玛钢管件订购，安装在管道上后，黄水（锈水）即会出现。 玛钢管件_玛钢管件供应商_玛钢管件批发市场

三掂：偷工减料的玛钢管件它必定会缩小外径、减薄壁厚、缩短中长尺寸，它比符合标准的管件重量一般要轻10%以上。我们用手一掂重量就能判别好坏。

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