1、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

2、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，地下室工法模板，定好水平标高控制点。

3、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

4、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。二、模板的配制与安装要求

(1)、模板配制要求

①、按图纸尺寸现场配制模板。

②、所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。

(2)、模板安装要求

做法标准：

1、 基层处理、涂刷底子油；

2、 按规范要求设置附加层；

3、 卷材铺粘；

4、 卷材铺贴完毕，及时进行保护层浇筑，保证成品质量。

质量标准：

1、 基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀，无流淌和；

2、 附加层宽度≥50cm；设置在阴阳角及管根部位；

3、 卷材长短边搭接长度≥10cm；搭接缝严密，无皱折、翘边和空鼓；

4、 保护层厚度符合设计要求。

主筋的间距应由地面上的弹性钢丝控制；质量标准:1。钢筋的规格、数量和间距符合设计要求；2、保护层厚度偏差不得大于/-10毫米，钢筋不得与楼板或侧模接触，防止渗水腐蚀；3.受力钢筋网的长宽间距允许偏差应在10毫米以内；筛孔尺寸允许偏差在20毫米以内；箍筋间距允许误差在/-20毫米以内；4、用水准仪测量上排钢筋的平整度不大于5 mm/2 m，保证钢筋保护层的厚度；5.扎线无漏扎，扎线向内弯曲。3.钢筋套筒连接模板:实施标准:1。钢筋下料应采用直端面无齿锯切割；2、钢套筒合格，地下室工法模板展示，钢螺纹加工齿形饱满，无断齿秃齿等缺陷。螺纹加工后，应使用防护罩进行保护。3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧扭矩值符合规范要求；4、逐个检查，地下室工法模板厂，合格后刷漆标记。质量标准:1。钢筋端部应垂直于轴线，不得呈马蹄形或偏斜；2.扭矩扳手的拧紧扭矩值符合规范或设计要求，扭矩扳手的精度为/-15%；3.连接后暴露的每一端不得超过一根完整的电线；

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