锚索工程正式施工前应进行必要的破坏性拉拔基本试验，从而验证设计参数的合理性。在锚索切筋封锚前应进行验收试验，从而核查施工质量的可靠性。但工程实践中往往缺失这两类锚索试验，或试验混乱不堪。如基本试验的循环张拉，验收试验的分级张拉很少有人遵循，导致锚索工程有效性很难控制。锚索

锚索注浆一般均采用孔底返浆工艺，从而利用浆体的重力或粘稠度提高锚索的锚固力。但由于多种原因，实践中工人往往采用孔口“倒浆”或边灌边拔式注浆，造成锚索体的锚固能力不能保障。尤其是孔内存在地下水时，这种不合理的注浆工艺直接导致浆体强度、注浆饱满度等无法保障。

　锚杆框架施工工序

施工要点

　　（1）锚孔位置及框架准确定位，并挖出竖梁、横梁肋轮廓，坡面必须刻槽，深度满足设计要求。

　　（2）锚孔钻进应采用无水干钻，以防因钻孔施工使坡体地质条件恶化。

　　（3）钻孔过程应有专人负责，对地质情况及钻进情况详细记录，预应力锚索施工规范，如与设计不符，须立即停钻并及时反馈、采取措施。

　　（4）钻孔结束后用高压风进行清孔，基坑支护锚索施工方案，孔壁不得有粘土或粉砂。

　　（5）框架模板拼装要平整、严密，净空尺寸要准确，符合设计要求。模板表面应刷隔离剂，便于脱模。浇注混凝土时，石排锚索，模板应加支撑固定。

　　（6）框架应分片施工，基坑锚索支护，每片由2?3根立柱及其横梁、顶梁组成。相邻框架接触处应预留2cm宽的伸缩缝，用与框架端头尺寸一致的浸沥青木板填塞。

浅析目前市场上几种常见的可回收锚索杆体的优缺点：一、名称：一种挤压型的可回收锚索，缺点:（1）离散性大：挤压套挤压质量不稳定，甚至挤压失效，严重影响基坑安全。（2）回收时启动力较大：钢绞线回收时启动力要大于160KN方能分离脱锁，严重影响锚索回收。（3）：钢绞线易进浆：钢绞线的外围套有一塑料管，一旦该塑料管破损进浆整根锚索将无法回收。


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