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微弧氧化技术广泛用途

微弧氧化技术广泛运用于航空航天、航空公司、机械设备、交通出行、石油化工设备、纺织品、包装印刷、电子器件、轻工业、诊疗等领域。微弧氧化技术的应用推广已获得基本成效。该成效在航空航天、车辆、机械设备、电子器件、纺织品、轻工业、等领域中激发了一股应用微弧氧化技术的风潮。微弧氧化技术是近几年国内盛行的高新科技技术,是原材料表面改性材料的一种关键方式。










微弧氧化材料表面陶瓷化机理

微弧氧化是一种在高电压、大电流下对金属材料进行表面处理的技术。由于采用了较高的电压(大于250 V),轻金属微弧氧化,在微弧氧化处理过程中,可在样品材料表面观察到光斑(弧光)现象。光斑十分细小,密度很大,轻金属微弧氧化多少钱,且无固定位置。这种细小的光斑意味着在样品材料表面形成了大量的等离子体微区,在微区内瞬间温度可达2500℃以上,轻金属微弧氧化电话,压力可达数百个大气压,为上面提到的一系列化学、物理反应的进行创造了条件。利用这一环境可在材料表面生成具有一定厚度、致密的陶瓷氧化层,可用来改善材料自身的防腐、耐磨和电绝缘等特性。



ZL205A微弧氧化膜层耐蚀性能研究

利用硅酸盐复合电解液体系,在ZL205A上采用微弧氧化法制备膜层。

所用的工艺参数为:恒流控制,轻金属微弧氧化哪家好,电流密度3 A/dm^2,频率500 Hz,终止电压450 V。利用扫描电镜对该膜层的形貌及结构进行分析;对膜层的化学成分进行分析;采用极化曲线评价膜层的耐蚀性。

结果表明:所制备的微弧氧化膜层能提高ZL205A的耐蚀性。



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