UV胶水固化后为什么会发白?

在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，UV胶水收费情况，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，UV胶水生产厂家，会增加胶水的收缩率。

无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告

无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快，其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。

厌氧型与非厌氧型UV胶的区别

厌氧型UV胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合，UV胶水，即使很强的紫外线照射下也不容易干爽，始终显得粘糊糊的，这类胶一般都仅作为粘接剂使用。

非厌氧型UV胶的化学聚合不容易被氧气阻止，因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽，这类UV胶一般用于表面涂覆，如UV光油、UV油漆、UV调金油、UV绑定胶、UV排线胶等。

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