高铬铸铁耐磨管道

高铬铸铁中的元素的作用　　

铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，从而提高基体的电极电位，对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时，可能会出现M3C型碳化物，使硬度和韧性都降低。若其含量较大时，结晶时碳化物数量显著增多，使韧性明显下降，同时由于基体中含碳量降低，导致基体的硬度降低，从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题，使铬的含量可达到30%。

　　钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的，于微量合金元素，它们能形成硬度很高的碳氮化物，弥散在基体中，有利于提高基体的显微硬度和耐磨性，同时对晶粒的细化也是有利的。

　　镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素，多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位，提高耐蚀性，但多加不经济，微量即起作用。

　　钼:钼的主要作用是细化基体，细化碳化物，提高基体的电极电位，高铬合金耐磨管道厂家，提高耐蚀性。因价格高，加不经济。在金属型铸造条件下，加入少量即可起明显作用，实用于有特殊要求的耐磨钢球。

　　锰:是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰，因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。

稀土合金耐磨管道的特点：

1、综合性能好。新型稀土耐磨合管在原有材料上添加钒铁（FeV）、铌铁（FeNb），铜（Cu），使材料既具有高合金材料的耐磨耐腐性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。

2、耐磨性高。加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒更为细密，强度更高、可塑性更强。

3、耐高温、耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高。

4、管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。

5、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。稀土耐磨合金管也可以随意切割、缺换、焊接等安装方法。

    

  双金属耐磨管道是在普通碳钢管道的内壁内衬一层高硬度耐磨合金钢管，双金属耐磨管道的复合式保证了可焊性与耐磨性，从复合工艺来分，亳州管道，双金属耐磨管道有以下两种：

(1) 消失模真空吸铸复合工艺

采用塑料泡沫做成内衬模型并装入钢管内，经涂料

烘干、造型，在抽真空状态下高温浇筑高合金耐磨材料;所料泡沫受高温作用分解气化消失并被合金液原位取代，高铬铸铁耐磨管道厂家，冷却凝固后形成外层为钢管内层为高耐磨合金的双金属复合管。

(2) 自动离心浇铸复合化工艺

将钢管固定于管模内，在高速旋转状态下，利用扇形包和长溜槽德国流量浇铸原理，通过浇铸速度和浇铸温度，生产销售耐磨管道厂家，将高耐磨合金液浇入钢管内，使其在离心力作用下，均匀分布到钢管内壁，后冷却凝固形成一体。

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