全自动双头沾锡机，采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产，目前该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着沾锡，汕头全自动打端沾锡机，可自动检测沾锡压着品质，精度极高。

全自动并线打沾锡机，采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产，目前该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的沾锡压着，期中3500pcs为并线压沾锡，7500pcs为单线压沾锡，可自动检测沾锡压着品质，具有上述三种全自动沾锡机的功能，是目前上自动化程度极高的沾锡机之一。

1.智能化的标准

能真正称之为为智能化的全自动沾锡机，其实几乎还没有，如果达到真正意义上的智能化，那就可以实现整个线束生产车间无人化，甚至连灯都不要开，就让智能的全自动沾锡机自己在那独立生产。而目前要达到这个级别，还是有非常大的距离的。

2.向着智能化靠近

虽然没有完全意义上的智能化，但我们至少已经是往这个方面发展了，比如典型的自我诊断，自动报警功能就是属于智能化的体现。比如线束规格不正确，汕头全自动沾锡机，智能的全自动沾锡机则会自动报警，甚至发声说明是线束规格不正确，而当连续产生不良品时，会告知，甚至直接停机，提示有连续不良品，需要做设备检查。

3.将来的智能化

今后的智能化可能会先朝着集中管理，远程操作，无人值守的方向发展。目前的智能化是指事物在网络、大数据、物联网和人工智能等技术的支持下，所具有的能满足人的各种需求的属性。当所有这些技术都成熟后，则可以由沾锡机生产厂家融合进来，升级为全新的智能的全自动沾锡机了。

线束加工工艺流程及标准：1、线束加工送线：将所需加工线材放到中转送线架上，所需设备送线架、送线器。工艺要求，注意切勿刮花擦伤电线表面。避免多根线同时加工时，线材松紧不一。2、线束加工裁切：裁线，汕头全自动剥皮沾锡机，利用裁线机将线材裁剪所需长度。所需设备电脑裁线机、多功能裁线线、裁线剥皮机。工艺要求，不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm。3、线束加工剥皮：电线剥皮，按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备裁线剥皮机、直立式剥皮机、气动剥皮机。工艺要求，不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过±1mm。


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