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    流型搅拌机械内的流型在于拌和方法,搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点,流体力学特性及其转等要素。在通常状况下,拌和轴安裝在釜管理中心时,拌和将造成几种基础流型:①切向流;②轴向流;③轴向流。所述几种基础流型,一般将会一起存有。在其中,径向流与轴向流对混和起要功效,溶碱罐搅拌器创新务实,而切向流应多方面抑止,可根据添加隔板消弱切向流,溶碱罐搅拌器热情服务,以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中,搅拌装置轴力安裝能够得到不错的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边插进安裝方法,一般可得到不错的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法,也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图









搅拌机和搅拌容器的典型组合方式,

3、搅拌机,顶插式,搅拌容器,卧式圆筒式,典型图例,见图,其特点是:可插入多个搅拌机。

4、搅拌机,顶插式,搅拌容器,矩形或方釜,典型图例,见图,其特点是:在无压力的混凝土槽中有应用,如水处理槽、磷酸储槽、地槽等,溶碱罐搅拌器欢迎来电,这种形式可以插入多个搅拌机。

5、搅拌机,底插式9底伸式),搅拌容器,立式圆筒式,典型图例,见图,其特点是:搅拌轴比较短,若与顶插式配合可实现双速搅拌,但这种形式的密封困难,更换密封时必须有应急密封,目前这种形式应用较少。






搅拌容器

搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式

反应器,有时简称反应釜

釜体的结构型式通常为立式圆筒形,辽源溶碱罐搅拌器,其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装

料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,

般取1~1.3,大时可达6,详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底

等,有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸汽、冷却

水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。溶碱罐搅拌器





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