皮带输送机防跑偏装置的设计原理

　　其设计原理是：在皮带两侧各加一个防跑偏辊，正常情况下，皮带在两辊之间运行，皮带与托辊之间有一定间隙，当皮带因受力不均而跑偏至任何一侧时，胶带机纠偏器，都有防跑偏辊给它一个反向纠偏的力，这样每隔一段加一对防跑偏辊，就可以有效地防止皮带跑偏，防止皮带与机架摩擦损坏。设计导料槽可以引导煤落入皮带中间部位，有效地防止皮带跑偏。

安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。安装自动纠偏装置法在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，胶带机纠偏器设计，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；。

带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。

  安装过程中，胶带机纠偏器供应，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。

  另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。

  在使用过程中，胶带机纠偏器规格，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。我公司生产的新型输送防跑偏装置不会出现这种情况、

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