(1)搅拌器轴承内环与轴配合较紧，推进式搅拌器，外圈与壳体配合较松。轴承可由压力机压在轴承上，然后将轴和轴承装入壳体内。在压制过程中，在轴承的端面放一个软金属材料(铜或软钢管)的装配套。装配套筒内径应略大于轴颈直径，外径应小于轴承内径的保持直径，以免压紧保持架。
安装大量搅拌器轴承时，可在套筒上加一个把手。安装轴承时，使轴承孔与轴的中心线重合。轴承不仅安装困难，而且容易造成压痕、轴颈弯曲甚至轴承内环断裂。如果没有或无法使用压力机，框式搅拌器，轴承可以安装在装配套筒和小锤上。锤力要均匀的传递到轴承环端面的整个圆周上，所以装配套筒的锤面要做成球。
(2)轴承外圈与壳孔配合紧密，内圈与轴配合松散。轴承可以先压入壳体内。此时，装配套筒的外径应略小于壳体孔的直径。
(3)轴承内圈与轴、外圈与壳体孔配合紧密。装配衬套的端面应制成一枚戒指，可以同时按下端面轴承的内外圈，或磁盘和装配套管应使用将压力转移到内部和外部环同时按下轴承轴和外壳。该安装方法特别适用于搅拌器可自动调节中心的向心球轴承的安装。
搅拌装置选购的时候，搅拌器厂家，应该注意些什么?
1、假如已经有正在使用的内容器，那么在选购搅拌装置的时候，就要将搅拌工况，以及容器的原料、厚度、使用年限、高度、直径、高径比等数据，的提供给装置出产厂家。这是由于叶轮的直径和釜体容器的直径的份额会对搅拌作用有着极大的影响，容器的高度、高径比关于搅拌装置的主轴和其它搅拌部件的规划都有着很大影响。
2、假如没有容器，搅拌装置和容器都需求选购的话，那么应该主先选购搅拌装置。其实大部分的厂家都是只出产搅拌装置的，不出产容器，那么我们在选购时，应该先选购搅拌装置，然后让装置厂家提供一个内容器选购的方向，再去找其它的釜体容器厂家选购相应容器。
为什么要这样做，其实是有原因的，一同看一下。
1、和釜体容器相比，搅拌装置当然很容易发生毛病，给予其很大的规划自由度，使其的性能得到大化的优化和保障，关于以后的出产来说对错常有益的。
2、假如先选购容器，那么假如选购的高径比不合理，那么搅拌装置肯定要去习惯这个高径比，那么可能会多出很多的非标化的规划，也就会随之发生额定的费用和出产加工工期的延伸。
对我们自己来说，经核进行保养的和不经常做的我们还是能看的出来的，不光表现在外表的巨大差别，对于内部的像身体素质各方面的也是有很大的不同。对像我们使用的机械搅拌机械来说，也是如此，日常的保养维护不能少。 1、作业人员在每次作业完毕后，需要及时把搅拌机内外的混凝土混合物，包含水泥、沙子等，要清理干净，要用清水对其进行冲涮，在搅拌桶内拌和物料部接触的部分，清理过后，还需要在表面涂上一层机油，方便下次使用。 2、移动式搅拌机械的轮胎气压一定要保持在厂家规定的范围值内，以免产生压爆的现象。 3、搅拌机械料斗的钢丝要时常检测，如果钢丝出现松动的现象，需要将其并列排起，收紧钢丝绳。 4、如果搅拌机械使用气压装置的，作业完成后，需要将储气筒以及分路的积水放出。 5、每周都需要检查搅拌机的使用情况，尤其是内部混凝土的混凝土混合物的粘附情况的观察，一定要做到定时清洗，有必要的时候，可以断电，进行人工铲除工作搅拌器。 进行一次两次的保养是起不到作用的，白城搅拌器，坚持，要长时间的这样做才能对搅拌机械起到作用，长时间以后，我们在和没有这样做的机械进行对比，差别就明显了。
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