压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

压力容器的结构和主要零部件：封头。也是压力容器的组成部分；通常有椭圆封头、碟形封头、半球形封头、锥形封头、平盖封头、球冠封头等，封头已标准化，新标准为GB/T25198-2010《压力容器用封头》。

1. 椭圆形封头。长短半径比例为2：1的标准椭圆的一半，带25或40mm直边。

2. 碟形封头。由半径为 R 的球面，半径为 r 的连接球面与高度为h的直边三部分组成。

3. 半球形封头。一般为标准半球形状，一般不带直边。应力状态好，但加工制造困难，仅用于高压或直径大的容器。

4. 锥形封头：角度可变，两端分别可带圆弧和直边。

5. 钢制封头冲压后的壁厚变化。

压力容器广泛地应用于石油、化工、机械、冶金、轻工、航空、航天、等工业部门的生产以及人民生活。在化肥、炼油、化工、、、有机合成等行业，订做储气罐，压力容器是主要的生产设备，例如在年产 30 万吨的乙烯装置中，压力容器约占设备总量的 35%。以压力容器为主要生产设备的工业领域在国民经济中占有相当的比重，同时压力设备与人民群众生活密切相关，例如气瓶作为常见的压力容器进入千家万户。随着我国国民经济的发展，我国压力容器的数量将日益增多。

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