汇龙净化技术(多图)-深圳饮料SC车间设计装修报价

食品饮料无菌净化车间汇龙净化建议:

1. 潮湿环境夹心彩钢板用不锈钢面板;

2. 风淋货淋传递箱用不锈钢;

3. 非一楼的需考虑如何排水;

4.汇龙净化建议除常规的臭氧、紫外灯之外,增加高压静电集尘进行在线连续杀菌;

5. 一楼地板做法是重点;

6. 泡脚消毒池进深需大于一步跨距;

7. 饮用水源远离厕所,原水遮光避免长青苔;

8. 饮料灌装整体千级还是万级+局部百级取决于灌装机是否敞顶,敞顶的汇龙建议须采用局部百级做法,否则无菌无保障;

9. 若要拿GMP,就请依据 《GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范》设计。



国外食品饮料净化工程趋势-3:

肉类加工

美国联邦一项研究表明,饮料SC车间设计装修报价,美国的即食肉制品差不多有5%都了单核细胞增多性李氏菌(Listeria monocytogenes),一种可以使人致命的食物病菌,可导致、或脑膜脑炎(meningo-encephalitis)——一种影响大脑和脊髓组织的疾病。对于孕妇来说,李氏菌属可引起胚胎夭折和死产。 即食肉制品市场的扩大是增加对洁净室技术需求的一个因素。瑞典是这一领域的者。

面包房

面包房现在正逐渐接受洁净室技术。日本有许多这种例子。受神户市的Nada Ward合作机构委托,Chiyoda建筑公司设计了一座通用食品厂。这一工厂有3000m2的建筑面积,是神户市Rokko岛上一个8层高的建筑,它使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的日本食品。

糖果工业采用了生物洁净室技术。新的、越来越复杂的、包装新颖的糖果产品增加了对受控环境的需求(温度、湿度、细菌的水平,等等),以及生产过程的自动化,以便保证良好品质和耐久性。


蛋白饮料类生产许可条件审查细则


六、基本生产工艺流程及关键控制环节

(一)基本生产流程

1.含乳饮料。

乳(复原乳)→调配→均质→杀菌灌装(灌装杀菌)→成品

↓         ↑  

杀菌冷却    水处理→  水+辅料

↓         ↓  

发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装(灌装杀菌)→成品  

注:活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。

2.植物蛋白饮料。

          水处理→水    水处理→水+辅料

             ↓              ↓

原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装(或灌装 杀菌)→成品

3. 复合蛋白饮料。

参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。



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