1、污泥的絮凝效果不理想

   带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，带式压泥机价格，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，带式压泥机，无法挤压。

2、滤布老化或选型不当

    选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥饼含水率，提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系。滤布的选择要充分考虑污泥的性质，并结合污泥脱水网的透水性，孔隙率。滤布的选型不佳，直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。产泥量降低。

带式压泥机网带常见故障出现原因

带式压泥机网带跑料

1.物料输送量过大

2.网速太慢

3.物料絮凝效果不好

4.网带清洗不干净

5.网带张力过大

6.带式压滤机楔形区调整不当

7.网带透气度选取不合适（过小）

网带跑偏

1.调偏装置失灵

2.布料不均，造成局部物料集中

3.辊筒表明粘料过多

4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行

5.网带打褶

通常带式压泥机的检查包括以下几点：

　　1.滤板小于规定数量

　　如果滤板少于规定数量，则将损坏机器。 供纸前，请检查滤板的布置。 请记住，带式压泥机报价，滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后，须将滤板紧紧包装。

　　2，带式压泥机销售，整机检查不详细

　　每次换档前，应对整台带式压泥机器进行详细检查：机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力，但较小的压力不能低于过滤压力。 如果太小，将导致大量泄漏并损坏机器。

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