竹材在生长过程中，可认为是一根受风力作用的悬臂梁，与树干相似，为了适应任意方向的风力，竹干呈圆形，但管状截面则胜于树干，将材料集中于应力大的外部，并以竹节的横膈作加劲肋保证局部稳定。维管束随管壁应力由内到外逐渐增大而加密。采用无节的竹壁小试件，按木材清材小试件类似的试验方法，测定毛竹的各项力学性能与伊春海林的鱼鳞云杉比较。除受压强度毛竹仅为鱼鳞云杉的1.5倍外，其他三项强度均为2倍，但各项弹性模量却均稍低。木节、斜纹等天然缺陷对木材强度的影响很大，可是竹节反而使受压和受剪的强度提高，建筑木模板，仅顺纹受拉强度因竹节而降低约30%。由此可见，竹壁可利用的强度远高于木材。竹材不如木材便于再加工。通常用整竹制作结构。但整竹的截面有限，其承载能力受到限制。

竹模板含水率也有两种不同的表现方式，一种为绝l对含水率，一种为相对含水率，是不同的计算方式。含水率对竹胶板有什么重要性吗？掌握竹胶板的含水率是非常必要的，因为可减少竹胶板开胶变形等质量问题。因为决定竹胶板内在质量的主要是木材的含水率和干燥应力，如热压机在热压时，压力，温度等都需要掌握好，控制竹胶板的含水率，这样才能提高胶合强度，提高板子的周转次数!

竹模板工艺特点：

竹片施胶

采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。

组坯

采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹l黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹l黄面交替依次排列。

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