全自动打包机维修方法及常见故障分析

  全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性，打包功能完善。该创盟打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

  虽然该机耐用性，但随着时间的流逝，机械的磨损，打包机封箱机厂家，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法，方便大家使用：

卡带处理

　　当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

捆紧后不切带

　　有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，全自动打包封箱机，将皮带传动座往下下调些，全自动封箱机打包机，或将马达往后调些即可；

打包机问题分析处理

一、打包机卡带、跑带的处理

1 、当发生卡带时，先将操作程序打为手动，拆下入带槽，清理送带轮内被卡的打包带、灰尘及带削，同时检查压力连杆螺栓是否松动，并根据每批打包带的厚度、硬度的不同重新调整送带轮的压力。

2 、走带时打包带从出带槽口跑出来，检查打包带槽口与滑道是否平行，武汉打包封箱机，并调整走带滑道高低调整螺栓使走带滑道与打包机出带槽口平行。

二、打包机故障分析、处理。根据仪表盘上的提示，例如走带时间超时，原因如下

1 、主机头送带轮的压力过松或过紧，处理：调整压力连杆上的正反丝螺栓，同时把打包带穿入机头内，试调整后的打包带的拉力，大约在4公斤左右的拉力，并紧好螺栓。

2 、打包带走不到位，原因，打包带的端头顶在滑道的某个联接点上，此时不要把打包带拉出来，要认真检查打包带的端头所在位置，根据现场情况做相应处理。

3、 装带园盘的刹车太紧，打包机拉带困难，处理、调整刹车片的松紧度

缠绕机包装前一般用卡板式打包机

    缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然的带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程中的损坏，起到防尘、防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调整电机的转速就能达到薄膜张紧程度。

  很多客户会在围完拉伸膜之前用卡板式打包机伸到卡板里面打四道包装带后再用缠绕机来使用，这样节约了人手装带的麻烦。而且配套使用，是很多出口包装商的首要选择。

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