关于化学镀镍你不知道的是？pH值的影响：pH值对镀液、工艺及镀层的影响非常大，它是工艺参数中须严酷掌握的紧张成分。化学镀镍在各种金属原料制作成的零部件的使用：化学镀镍能在各种金属原料制作成的零部件上镀上一层金属保护层，关于原料的选择上非常范围非常大；无论所镀的零部件是什么样式的，只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液，清溪五金电镀化学镍，那么就能获得一个厚厚的、匀称的保护层。
早期镀镍主要是靠机械抛光来达到光亮装饰效果，利用其较好的力学防护性能，五金电镀化学镍价格，和镀装饰铬相配合，成为防护装饰电镀的主流工艺。但是靠加厚镀层和抛光来达到光亮效果，无论是从效率上还是从资源节约方面，都是有问题的，工艺改进的需要促进了光亮镀镍技术的发展。五金电镀化学镍

一般多层镍体系各镀层的厚度是暗镍30微米，亮镍10微米，镀铬层0.25微米。

我们的多镀层镍的指标可以达到：

外观：光亮有光泽，节瘤，划痕等；

结合力：锯破坏性测试；

镀层厚度，电位差，五金电镀化学镍加工厂家，

盐雾试验：66小时无腐蚀，88小时无起泡、无裂痕、无铬损失、腐蚀点不大于1.5mm。

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电镀暗镍又称普通镀镍或无光泽镀镍，是基本的镀镍工艺。该工艺镀层结晶细致，易于抛光、韧性好、耐蚀性高，主要用于防护一装饰性镀层的底层或中间层。按其使用目的，暗镍分为预镀镍和常规镀镍。

化学镀镍层表面是极为均匀的，五金电镀化学镍加工，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。

电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。

硼酸在电镀镍中的作用：硼酸在水溶液中电离出来的H+就能补充因氢气的析出而消耗的H+，以维持一定的酸度，防止酸度的急剧变化，使pH值相对稳定。这就是硼酸的缓冲作用。电镀现场生产实践表明，光亮镍中的硼酸含量低于20g/L时，缓冲作用较弱，当其含量达到30g/L时，缓冲作用方始显著，所以普通镀镍液中硼酸含量宜控制在25~35g/L范围内；一般光亮镍中常以35~40g/L为宜
电镀镍出现白斑的原因及对策：出现的原因电镀镍出现的白点是由一种高碳物引起，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C) 可达0.8~1.2，突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不，使工件表面的颗粒掉入了镀液中，在电镀过程中由于有搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。五金电镀化学镍


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