上海昀跃仪器设备有限公司不断的跟踪国内研成果，与国内大专院校、科研单位进行长期合作，采用节能材料、加热元件、智能温控系统，产品具有节能、使用寿命长等优点。

按照炉子生产商提供的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。 箱式电阻炉在安装现场时，按装箱单清点设备及有关技术资料，核对炉子及配套设备的完整性。同时检查设备外观有无破损，在进行炉子安装时应注意下列问题:

(1)、按照炉子生产商提供的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。

(2)、由于真空电阻炉的特殊要求，安装地点应无污染，环境清洁，空气干燥，地面平整光洁，室温保持在常温。

(3)、炉体开箱后要对炉子所有零部件进行检查，有无裂纹、变形、损坏等现象。外表面应光洁平整，无严重压坑和机械碰伤。

(4)、由于在生产厂预验收时进行了升温试验，热区部件性能变脆，在吊装炉体时要极为小心，以防热区部件损坏。

(5)、高温真空炉大都采用水冷电极，在连接水冷电极时，保持接触面清洁，以达到良好的电接触。要可靠地拧紧螺栓，但也不要用力太大，避免螺纹断扣。

(6)、在炉体定位后，热处理箱式炉，按真空系统图将真空系统定位、组装，并与炉体连接。装配时注意清洁真空部件，在0形密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。

(7)、按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，提供压力应在0.15~0.2MPa，温度应在15-25℃之间。提供循环防锈水。

(8)、按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校源电压，连接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。

(9)、检查电气控制柜导线有无脱落和断线，重新紧固一遍接线端子。

(10)、安装其余零部件，气氛保护箱式炉，包括管道、测量仪器仪表等。

1、通电前，济宁箱式炉，先检查接线有否符合，控制器接线螺丝有否松落现象，是否有断电、漏电现象。

2、将绝缘手套戴上双手，并检查确认台面、地面干燥，同时地面已经铺上了橡

胶垫，箱式炉回火炉，检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后，确认总电源已经关闭、切断电源。

3、称好试样放入炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；

4、将控制器上的开关 “设定”至目标试验温度；

5、设定完成后电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示；

6、工作时间到后关掉电炉总电源，取出已经灼烧好的试样；

      1000℃系列箱式电阻炉（以下简称电炉）是周期作业式电炉，主要供一般中、小型金属或合金机件在低于1000℃的空气中进行热处理加热之用，具有炉温均匀、结构简单、操作简便、能源消耗低等优点。

      本系列电炉结构由炉壳、炉衬、加热元件、炉底板、炉门装置及控制系统等组成。

      炉壳采用型钢及钢板焊接成箱式外壳，内用全纤维箱形炉膛，炉膛与炉壳之间间隙用硅酸铝耐火纤维及硅藻土散料充填作隔热和保温。

     工作台是活动式的，当需进行进出料时，将工件台板翻上来；当需关闭炉门时将工作台板翻下来即可。

     加热元件采用硅碳棒搁置在炉膛两侧，加热元件引出炉体与电源联接。

     炉门的开闭是通过手动来进行。炉门有一个压紧装置，保证炉门的密封性能。

     炉底板采用ZG3Cr24Ni7N，高温炉底板，供搁置工件用。

     温控系统采用接触器控制，智能表控温，控温精度小，温差波动小。

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