(3)酸化油废水的好氧处理阶段，采用深度处理方式进行处理，包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。
好氧处理阶段加入强氧化剂进行化学氧化脱色，进一步去除残留部分的COD、NH3-N，其去除率约98%以上。
出水流入人工湿地等处理单元，此部分为后一道保障性工艺，以确保达到国家排放标准。
背景技术：
植物油是人们生活的必需品，在人们的潜意识里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成，是环保的、绿色的、安全的，植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、环保企业的象征。然而，植物油生产企业产生的下脚料--皂脚，正日渐成为一种重污染的罪魁祸首，其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时，产生大量的强酸废水，处理难度非常大。酸化油废水零排放新技术
酸化油废水技术哪家
酸化油废水技术哪家节能
生物处理的出水进入化学除磷和过滤，经沉淀和过滤去除。废水经沉淀过滤后，投放除磷药剂，而后过滤沉淀，高难度酸化油废水零排放新技术，进入臭氧氧化，通过加入强氧化剂进行化学氧化脱色，进一步将高分子污染物分解为小分子污染物，通过强氧化去除残留部分的COD。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
1、酸化油废水的预处理阶段，采用物化方式进行处理，包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中，SS去除率约80%，调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，为下一步生物处理做准备。
以确保达到国家排放标准。酸化油废水零排放新技术
1.本发明提供一种酸化油废水处理工艺，中型酸化油废水零排放新技术，主要解决技术问题并实现酸化油废水达到国家排放标准的问题，316L酸化油废水零排放新技术，具有很好的推广和应用价值。
(1)
(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段，采用生物处理方式进行处理，包括：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺，废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右，NH3-N的去除率约80%左右，使废水中残留的胶体污染物和絮凝物，晋中酸化油废水零排放新技术，保证处理效果。
阶段，采用物化方式进行处理，包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中，SS去除率约80%，调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，为下一步生物处理做准备。
(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段，采用生物处理方式进行处理，包括：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺，废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右，NH3-N的去除率约80%左右，使废水中残留的胶体污染物和絮凝物，保证处理效果。酸化油废水零排放新技术
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