技术特点：

　　采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±0 5%。

　　测力传感器选用以不锈钢材料为弹性体的拉压传感器，精度高，漂移小，重复性好，过负载

　　能力强，能够长期可靠的连续运行。

　　秤体框架采用钢板折弯成型，即结实牢固又美观大方，拆装方便，容易更换皮带。

　　使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。

　　电机减速机采用申克秤减速机.直联结构.简洁可靠.使用寿命长。

系统组成：

　　主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机等组成。本系统可以单台单路设备使用.又可多台多路或一机16 路进行配料控制。可通过RS一485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。

计量皮带秤

1.2.1:皮带秤的环境要求

⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境

1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求

⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素

⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm

⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。

1.2.3:皮带秤安装位置要求

⑴皮带秤应安装在输料机直线段

⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，

同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。

⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。

⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，自动计量皮带秤，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍

拖辊间距的地方。

⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守'⑶'的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。

⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。

⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。

平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，皮带秤链码，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个 水平面上(用水准仪)，皮带秤校准，尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，皮带秤配料，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。

每种重量传感器的加载方向都是确定的，而我们使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

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