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螺旋钢管机维护故障发生的原因也比较复杂，往往是一个结果由多种原因引起，或者一个原因又可造成几个结果。下面我们就焊管机组较为常见的故障进行简要叙述。       

1.划伤       

在焊管机组进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成，一是导向机构，二是挤压焊接机构。     

2.导向机构的划伤 

导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧，装有导向套的导向结构调整不合理可能会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确，或上下导向辊轴承损坏，不能很好的控制管坯，使之与导向套产生磨擦后形成。       

3.挤压焊接机构划伤       

挤压辊所造成的划伤，主要发生在管坯的底部，原因大致为孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制线的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。

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焊管机组在生产过程中会有哪些故障情况发生呢?

1、挤压力过大，会造成搭焊管，需要根据不同的管壁厚度，孔型来调节挤压力的大小。

2、轴承损坏，会破坏挤压辊的位置，当出现损坏，会导致挤压辊失去控制，这样焊缝会变高，后搭焊就形成了。

3、挤压辊轴向窜动，挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固，会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动 ，这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。

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螺旋焊管设备的零件出现破损的处理方法：

保养螺旋焊管设备需要按照相应的保养规范进行定期维护，水管螺旋钢管机维护，即使工作状态良好，也需要对焊管机组进行保养护理，从根本上防止机械故障，确保生产顺利进行。在保养螺旋焊管设备过程中，发现磨损严重的零部件要即使对其进行更换。定期由的维护人员来对机械进行保养和维护，螺旋钢管机维护，例如添加润滑油等。

然后要在滑动一侧时长图上品质优良的防锈油，防止设备氧化生锈，特别是在长期闲置的情况下。做好细节的保养工作，对于螺旋焊管设备的正常运转非常有好处，同时也能确保生产的顺利进行。在日常检修工作中，重要的一点是细心，不管是对于螺旋焊管设备的整体运转，还是对于各部分零件之间的更换，定期检查零件的磨损情况，尤其是工作量大的时候更要注意这些零件，水井管螺旋钢管机维护，以防磨损严重影响生产进程。

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