风管布置

除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡

除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，高密直缝焊风管，倾斜敷设时与水平面夹角较好大于45度。如水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。

通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。

排除含有毒物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。

排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的较低点和风机的底部都采取排水措施。

通风设备、风管及配件等，直缝焊风管批发，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。

通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。

选择共板法兰风管的原因

         无论是从它的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有性，而且它封闭性能比较好，直缝焊风管批发厂家，所以工作效率自然就会高一些。很多企业选购共板法兰风管的原因就是经济效率。这种风管在制作中节省材料，造价低一些，这样就可以在资金的投入上要少一些，同样的资金可以制造多共板法兰风管。 因为这种风管不爱漏风，所以在能源的消耗上就会减低。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料，就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。

     共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成〔包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，共板法兰风管安装方便，省时省工省料。

共板法兰风管制作工法特点

工法特点

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，直缝焊风管供应商，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

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