方形高压旋流塔方形高压旋流塔对于废气处理起到什么作用？

方形高压旋流塔旋流塔和立式喷淋塔有什么不同之处，为什么会有方形高压旋流塔旋流塔呢的产生呢，这是个使用寿命长的方形旋流塔设备。

该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化和适用范围广的特点、方形高压旋流塔对于异味颗粒、尘颗粒，普通旋流塔难以将颗粒完全吸收，所以这就是方形高压旋流塔的特别之处，而且外观方面立体感很好。

材质方面可以用PP和不锈钢制作的，塔内采用喷淋式和旋流式式相结合的设计，4-8个旋流筒，一层空心球填料除雾层，含尘废气由风管引入净化塔，旋流塔在洗涤桶里，含尘废气与水雾充份混合洗涤，再经除雾层脱水除雾后由风机排入大气或再进入其他净化设备、吸收液在塔底经水泵增压后在箱顶喷淋雾化而下，净化后的废气达到国家排放标准。

随后进行三层塔层的设计计算。为保证烟气的处理效率，气流应能在5.7米的塔内分布均匀，不走偏流，因此必须保证通过三个塔层的旋流板的压强降相等，为达到此目的在设计中应使三层旋流板的开孔率保持一致，并选择相等的气速。我们称之为“等开孔率原则”和“等速原则”，而气速的大小的选择，前文已论述，在保证夹带液量和气流阻力降较小的条件下，尽可能取较高气速，使设备尽量小，取得较佳的经济效果。

旋流板塔是一种喷射型塔板洗涤器，塔板叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的盲板区。具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出。吸收液从塔的上部进，下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用。每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽，再经导流管进入下一层塔板，进行下一层的吸收作用。主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，操作弹性较大。其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，旋流塔结构，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的，不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。在烟道入口处设计初级喷淋装置，当烟气经进口烟道，与布置在进口烟道段的喷淋形成的水雾进行传质换热，得到初步降温和去除部分，切向进入吸收塔。烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的加速和旋流，与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底。旋流板喷淋塔除尘效率可以达到98.5%以上。通过旋流气动装置的设置，使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。





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