旋转污泥干燥机的主要结构是蒸汽管旋转滚筒式，它使用水蒸气作为热源来完成褐煤，煤泥等的干燥。我公司可根据用户要求和材料特定条件进行设计和制造。特别是进气，气体分离和回水等蒸汽加热系统与传统结构相比具有的创新，可有效改善冷凝水排放。

　　该装置是一个圆柱体，它以一定的倾斜度安装在支撑装置上，并由变速器驱动以缓慢旋转。从圆筒的进料端添加材料。由于气缸倾斜安装，气缸中的材料在沿圆周方向滚动的同时沿轴线移动，并且从气缸的进给端缓慢地流过整个气缸，并且在排出端排出气缸。

　　水蒸气从位于滚筒排出端的旋转接头进入，然后通过分气袋和分气管进入数百根管子。管道中的冷凝水和蒸汽通过气体分离袋和旋转接头以相反方向排出。在转动和移动圆筒中的材料的过程中，与管的外壁进行热交换以完成材料的干燥过程。

由于污泥处理的投资在污水处理厂建设运行过程中均占有很大的的比重，并且比污水处理的投资比重还要大。这种情况使得污水处理厂只重视污水处理，减少了对污泥处理的重视。但是由于我国污水处理设施的日渐完善，污水处理规模的日渐增加，污泥产量增加和污泥问题加重是我国发展过程中不能避免的局面。目前，我国污泥的资源化处理和处置工作还处于起步阶段，污泥处置仍然以填埋法为主，污泥焚烧厂家，同时鼓励污泥堆肥法、污泥焚烧法的技术研发和工程实施。环保设备厂家和环保工程师在污泥处理单元通过研发和改进污泥处理设备的性能，尽降低污泥含水率，减少污泥处理设备运行和投资成本，取得更好的污泥处理和处置效果。

节能化：世界银行估计，2020年我国因空气污染造成的环境和健康损失将达到GDP总量的13％，中国承诺2020年单位国内生产总值CO2排放量相比2005年下降40％~45％。《“十三五”节能减排工作方案》要求，到2020年，万元国内生产总值能耗要相比2015年下降15％，能源消费总量要控制在50亿吨标准煤之内。化学需氧量、氨氮、、氮氧化物挥发性有机物排放总量相比2015年分别下降10％、10％、15％、15％和10％以上。

污泥干化技术是一个能量净支出的过程，能耗费用在系统运行成本中的比例大于80％，因此发展节能低碳污泥干化技术具有重要的现实意义。太阳能、工业废气、废水等作为污泥干化的热媒将是未来技术发展趋势。

低温干化：在污泥干化过程当中，超过250℃时污泥中的挥发分会逸出（VOC），韶关污泥焚烧，造成热值降低，而超过60℃时氨会挥发出来，污泥焚烧设备，对污泥干化设备造成一定程度的腐蚀。低温干化只需要消耗电能，不需要其它辅助能源，且能耗是常规干化设备的13，整个干化温度控制在60℃以内，干化过程中不需要外加加热设备，低温干化可降低能耗同时将有效降低恶臭气体排放。由于温度不高，污泥中的有机质挥发损失小，贡献热值高。未来低温干化机利用废热水、低压蒸汽、太阳能、烟气当辅助能源，不仅进一步节能，又符合国家能源政策，将是技术发展趋势。

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