高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备--工艺优势
1)安全:系统密闭性好,始终维持-0.5到-1kPa的微负压,无臭气和粉尘外溢;系统可自惰性化并设置多种惰性化手段,市政项目中氧含量控制在5%以下;干化机出口干污泥温度可以达到100℃,完全起到杀菌作用,圆盘污泥干化机,符合美国环保署污泥处置规范EPA503标准;应用历无任何安全事故。
2)稳定:在污泥与煤协同焚烧的项目中,当进入电厂锅炉的污泥含水率较大时,易对锅炉设备产生影响,可能导致严重的设备损坏,一是对炉膛内墙冲刷加剧,磨损严重,二是易导致输送系统堵塞,造成停炉停机事件。薄层污泥干化两段法工艺出泥含水率低,并可通过调节干化机内蒸汽压力实现出泥含水率20%-33%之间快速调节,与其它工艺相比优势明显,对维持电厂设备和电网运行稳定起到积极作用。
3)简单:污泥产品的均匀性和颗粒化可增强电厂锅炉运行的稳定性,其它工艺均需增加破碎或造粒设备,而薄层干化机可自造粒(图2),产品为均匀颗粒化污泥(图3),无需额外增加造粒设备;附属设备数量少,占地空间小,操作控制简单;无载气循环,无污泥返混;按照《压力容器检修规程》各类干化机需进行周期性内壁检测,薄层干化机检修无需其它吊装设备,检修方便且。
4)灵活:适用领域广泛,适合多种类型污泥,太仓圆盘式污泥干化机,可接受进泥含水率65%-90%的湿污泥;两段法工艺可生产任意含固率均一的产品;启停和排空时间短,再次启动无需清掏作业。
5)经济:蒸发,在污泥协同焚烧的项目中,可直接以电厂蒸汽作为热媒,薄层干化机每平米每小时蒸发水量可达45kg以上,与以蒸汽产热水作为热媒的工艺相比,江阴圆盘式污泥干化机,蒸发出5倍以上;市政项目上可与其他系统结合(如消化系统),圆盘污泥干化机维修,能实现80%以上的率热能回收;维护成本低,每年仅需1次5-10天的年检;臭气量,处理费用低;全自动化控制,低监控需求。
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备
● 空心圆盘桨叶干燥机--安装注意事项
1、进汽管道必须安装安全阀和压力表,如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时,还应安装减压阀。
2、冷凝水排出管道上应安装疏水器。
3、排气口可接排风机或只接排气管,但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。
4、当物料含溶剂时,所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范;
5、连续操作时,设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。
6、旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。
● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程
1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好,减速机是否加足润滑油,设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。
2、启动电机空运转,注意旋向应符合规定要求,无异常的振动和噪音。
3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀,并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作,注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
4、加料过程应防止带入硬物,防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。
5、间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后开启放料阀放料。
6、连续操作投料后,待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
7、调节进料量,直到出口产品合格为止。
8、停车时,应将机内物料排尽并清理,再将冷凝水排尽,关闭所有阀门。
9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时,应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。
市政污泥低温卧式圆盘真空干化设备--使用现场
江苏博鸿干燥的卧式薄层污泥干化工艺技术在市政及工业领域已有多个工程业绩。结合了“泡核沸腾”和“薄层理论”的卧式薄层干化工艺,为当前效的热干化工艺。
卧式薄层干化机主要由外壳,转子&叶片,驱动装置三大部分组成,外壳为压力容器,其壳体夹套间可注入蒸汽或导热油作为污泥干燥工艺的热媒,材质为欧标的耐高温锅炉钢;内筒壁作为与污泥接触的传热部分,提供主要的换热面积以及形成污泥薄层的载体,其材质有多种材料可选,其高强度结构钢覆层材料广泛适用于市政/化工行业污泥,防腐、耐磨性优于其他材料;转子为一根整体的空心轴,其材质为316L,特殊的加工工艺可以确保转子在受热的同时高速转动时不产生挠度,始终使叶片与内筒壁的距离保持5-10mm。薄层干化机设备耐磨、材质防腐,具有良好的耐腐蚀性、化性、耐热性及可焊性,寿命长,检修量小。转轴材质为SS316L,外壳材质为P265gh,内壳材质为P265gh+Naxtra-700覆层。
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