硅胶自动配料系统特点
系统采用混合配料控制,在机组上同时有多个配方配料,减少了配料单元的空闲率,提高生产效率。
1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。
2.采用一称双料,混橡车间设计,设备投资低,占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置,促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁,保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置,投料仓清理方便,不留残料。
硅胶自动配料系统介绍
硅胶自动配料系统适用于各种胶体,混橡车间设计厂家,软膏,胶体的乳化和分散:既适用于低黏度的产品:又特别适用于高黏度的产品,这一特性是其他同类设备所不具备的。
根据工艺流量要求设计的单带秤给料机组,选配自动配料系统电机减速机。
针对于环境特别恶劣的地方:裙边皮带、传动辊包胶、塑料托辊、防腐漆。
标配为双传感器结构。
采用专门引导料仓设计,另外和大块破碎机结合使用,有效防止堵料和划伤皮带。
琴式操作台和立式机柜两种方案可选。
硅胶自动配料系统详细介绍
选用了电脑上称重系统软件与一小部分的称量设备紧密结合,混橡车间设计厂家,由操作职工完成配料的送料、由电脑上控制系统配料的先后顺序与储存配料的数据信息,提示操作职工严格执行电脑上提醒操作、避免配料错误,此方法的优势除开本料外便是防错作用,与此同时可以完成信息的追朔,做到调节品质的一种配料生产工艺流程。 如需知晓大量硅胶全自动配料系统软件的有关信息,热烈欢迎了解北京市马赫天诚贸易有限公司网址或拨通网址上的网络热点电,我厂会为您带来完善的服务项目。
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