线缆材料自动配料系统——原理介绍

每次称重后，通过智能控制器输出信号，由气动阀自动开启料门放料，物料进入缓存仓暂存；计量智能控制器取自原生产系统配料仓放料阀信号，计量缓存仓遂行同步放料，实现双系统同步放料但又不互相干扰的目的。计量配料系统，塑木自动配料厂家，自动化程度高，操作简便，密封性好，规格多样，适应于不同生产环境不同粉体物料的生产工艺的计量配料的要求。

线缆材料自动配料系统——信息收集速度

1.整个系统能实现快速准确的称重，手动操作出现错误现象，提高工作效率。

2. 实现无人自动称重不需要像传统生产方式那样需要人工称重，塑木自动配料厂家，节省了时间成本，减少了人工操作。

3. 避免人为操作漏洞：由于数据自动读取，所有物料自动称重，塑木自动配料，数据自动记录，自动校验，避免了人工干预。

4. 安全性高：采用自动称重配料系统，从根本上消除了称重误差现象。

5. 使用寿命长：自动称重配料系统，塑木自动配料价格，无需维护，使用寿命长，一般无损坏，可使用数年。

6. 实用性：自动称重配料系统终服务于企业生产，为企业创造效益。

线缆材料自动配料系统的自动控制功能

中央供料系统采用微机集中自动控制，实现颗粒物料24小时连续给料作业。每台成型机的着色过程由几个小型微型计算机控制。测量准确，混合均匀，颜色变化灵活，满足多色、多品种产品的要求。根据不同成型机的生产能力，灵活改变送料能力。多进料管的设计，保证了主料的多样化要求。该系统具有多种监控和保护功能，工作安全且可靠。集中给料系统的别名有：集中给料系统、自动给料系统等。

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