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跳汰洗煤机的维护保养有哪些方面？
调节汽缸行程安排，更改阀板开启度以操纵进、排量。一般状况下，进汽缸阀板开启度是排气管的三倍上下。阀板的开启度应与跳汰机电动风阀特点曲线图和跳汰频率融合起來一起调节，以做到不错实际效果。
按时清理过滤装置，一般每天一次。常常查验油杯里是不是有机油，维持剩余油为油标的1/5~4/5上下。正常工作中时，调节油标漏油量为5滴/分。
每2个月查验一次汽缸内的发动机活塞、导向性环及轴密封性是不是毁坏或漏汽，发现问题立即拆换零件。
清理洗煤设备跳汰机时，要避免水进到继电器内，毁坏继电器。如发觉汽缸活塞杆轴漏汽，振动筛厂家联系方式，可进一步扭紧出轴端小轴承端盖，振动筛厂家地址，当轴承端盖紧撞头时，开启轴承端盖，振动筛厂家，再加一圈聚四氟干料条拧紧。
得用好去杂设备。要按时清理跳汰机篦板上的铜器（如螺丝帽，道钉等）、麻线、炮线。
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公司主要产品有洗煤机，智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、振动筛厂家等全套洗煤系列产品，规模与实力齐备，欢迎咨询！振动筛厂家
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洗煤设备之筛分分级：
在选煤厂应用的场合有：
准备筛分：按下一工序要求将原料分成不同粒级的筛分;
检查筛分：从产品(例如，破碎产品)中分出粒度不合格产物的筛分;
终筛分：生产出粒级商品煤的筛分;
脱水筛分：使水和固体分离的筛分，以使物料降低水分含量。例如：跳汰产品的脱泥和脱水、重介质分选机产品的脱介等。
送入筛分的物料称为入筛原料，未透过筛孔的物料称为筛上物，透过筛孔的物料称为筛下物。要筛出两级以上的产物时，有一个大小筛孔的筛面排列顺序的问题，称为筛分顺序问题。
选煤厂的筛分顺序分三种：由小到大的筛分顺序：先将物料中的细粒煤筛出，然后逐步筛出粒度较大的煤块;由大到小的筛分顺序：先筛出粒度煤块，然后逐步筛出粒度较小的煤块;混合筛分顺序：上述两种筛分顺序混合而成。
在生产上广泛采用由大到小的筛分顺序。这是由于物料中的大块煤先被筛出，减小大块煤在筛面上碰撞而破碎的现象;小筛孔筛面的煤量减少，难筛分的细粒煤有更多的透筛机会;各层筛面系上下重叠装配，筛子占用厂房的面积较小。
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洗煤设备具有洗煤和脱水作用，采用跳汰选煤或重介选煤工艺，将混入煤中的矸石和煤分开，再经脱水后可得块精煤，末煤，中煤和洗矸等产品。我们为您讲解洗煤机械对原煤清洗方法。
原煤若不经过清洗，直接外运，不但浪费大量的运力，增加用户的利用难度，而且筛选出来的杂质会成为三废，污染周围环境，因此，需进洗煤厂加工成精煤，才能送用户使用，洗煤机械常对原煤谁备作业，其目的是将入厂原煤进行预处理，选出大块矸石，木块和铁器等杂物，为了达到洗煤机械对入料粒度的要求，通常还要将大块原煤破碎到某个粒级，为使原煤质量均匀化，还设有如混煤，配煤和分装等设施。
在跳汰机操作中，为了保证精煤质量和提高精煤批合格率，采取了主洗跳汰机多排中煤的措施，造成了再洗跳汰机负荷过大。从分配曲线的形状观察，由于小密度的错配物在沉物中混入过多，造成分配率反常，使分配曲线尾部翘起。这种操作的特点是把再洗跳汰机分选密度压得过低，从所绘制的分配曲线可反映出这一点，从计算的结果也说明精煤产率过低，如果加强跳汰机的技术管理，改善操作，可以把现在的总数量效率再提高一些。
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