密炼机上辅机系统的验收要求

负载试运转

1：密炼机空载试运转合格后，密炼机电控系统，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。

2：密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。

3：密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。

4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。

5：后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，密炼机电控价格，润滑的作用。

6：密炼机负载试运转时应检查下列项目：

A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。

B：转子轴承温升应≤40℃。

C：减速器轴承温升应≤40℃。

D：转子，密炼机电控厂家，减速器轴承高的温度≤80℃。

E：液压系统油箱中油温≤60℃。

F：转子端面密封装置定圈高的温度≤85℃。

G：排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。

7：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。

8：卸料门应密封良好，密炼机电控，不漏料。

9：密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全且可靠。

10：密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。

密炼机上辅机系统的基本结构

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

密炼机上辅机系统简介

密炼机上辅机mixerupstream equipment供给密炼机的各种橡胶及其配合原材料的输送、称量和投料的辅助装置。通常包括:炭黑粉料输送称量系统、油料输送称量系统和胶料称量投料系统等。密炼机上辅机的各种原材料输送、称量和投料由电子计算机系统综合进行程序控制，并与密炼机作业配合连锁。

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