单体支柱测压表 - 精选厂家

零件修复精度应符合以下规定：

油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级，如图纸规定油缸内径公差为H10修复时按H11检查。

油缸工作行程内，内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑，内孔表面粗糙度应达到 。

活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。

其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。

活柱表面修复后应进行防腐蚀处理，表面无凸出部位，表面允许留有轻微凹坑或划痕#深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖，单体支柱压力表dz 60，不露基体。

所有零件检验合格后方可组装，对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产品质量的零件不得用于装配。

支撑力测试方法 1、将压力表装在支撑力测试仪上，然后拧紧。 2、使用压力表应装在和测量地点同一水平线上，单体支柱压力表，周围环境温度为-40℃—70℃，相对湿度不大于80％。 3、将支撑力测试仪手把拧紧。 4、将支撑力测试仪抵入单体液压支柱的三用阀中，单体液压支柱压力表读数，用固定卡环卡紧。 5、避到一侧，以防止不慎液压伤人。 6、慢慢地松开手把，sy60单体支柱压力表，这时，在柱体里的乳化液上升的推动下，压力表指针开始转动。 7、根据单体液压支柱初撑力和工作液压出厂检验标准，待压力表指针静止不动或达到出厂检验标准时，停止松开手把。 8、将测试结果记入记录手册中。

9、悬空支柱检测仪（单体液压支柱测压表 测力计）：上紧手把，直至压力表指针归零为止。 10、取下支撑力测试仪和压力表，放入工作袋中，测试工作完成。 11、若测试结果达不到规定要求，所测试的单体液压支柱禁止在井下使用。需提升至地面进行维修。维修合格达到规定要求，方可入井使用。 

检验 1、 检验项目分全检（每根支柱都应检验）和抽检。压力—时间特性和清洁度每月抽查五根，其余抽检数量按月维修量的2%检验。 2、检验方法应符合MT 112标准中第6章有关试验方法的规定。密封试验时待压力稳定1min以后开始考核。 3、检验项目及性能要求见检验项目及性能表。 注：1.表中“√”表示该项目全检； 2.悬空支柱检测仪（单体液压支柱测压表 测力计）：表中“0”表示该项目抽检。

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