博高科技三油楔轴承(图)-汽轮机轴承温度-临高汽轮机轴承
汽轮机轴承轴承按轴与轴承间的摩擦形式,轴承可分两大类

(1)滑动轴承

滑动轴承工作时,轴与轴承间存在着滑动摩擦。为减小摩擦与磨损,在轴承内常加有润滑剂。滑动轴承结构简单、径向尺寸小、易于制造、便于安装,临高汽轮机轴承,且具有工作平稳、无噪声、耐冲击和承载能力强等优点。但润滑不良时,会使滑动轴承迅速失效,并且轴向尺寸较大。

   滑动轴承适用于要求不高或有特殊要求的场合,如:(1)转速特高,(2)承载特重,(3)回转精度特高,(4)承受巨大冲击和振动,(5)轴承结构需要剖分,(6)径向尺寸特小等场合。

   (2)滚动轴承

   滚动轴承  内有滚动体,运行时轴承内存在着滚动摩擦,汽轮机轴承振动,与滑动摩擦相比,滚动轴承的摩擦因数与磨损较小。滚动轴承的摩擦阻力小,载荷、转速及工作温度的适用范围广,且为标准件,有专门厂家大批量生产,质量可靠,供应充足,汽轮机轴承温度,润滑、维修方便,但径向尺寸较大,有振动和噪声。

由于滚动轴承的机械效率较高,汽轮机轴承瓦,对轴承的维护要求较低,因此在中、低转速以及精度要求较高的场合得到广泛应用。





上海博高科技公司、上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。


汽轮机轴承?轴承加热器工作原理:

轴承加热器工作原理:

??1、短路加热:主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通轴承加热器主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热

??2、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。

??3、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。

??4、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。

??5、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。





上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化



1、严格的化学成分要求。

一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的铬,并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。

但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1,65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分,才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。

2、较高的尺寸精度要求,对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料,应该对其尺寸精度有更高的要求。

滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高,这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率,绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型,钢球是经过冷镦或热轧成型,小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高,就无法地计算下料尺寸和重量,而不能保证轴承零件的产品质量,也容易造成设备和模具的损坏。



上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。


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