首先，我们要确定的是潜水搅拌机的功率，功率数据和水池的容积池型有关，容积越大功率也要变大，方形池和长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口处等方面来考虑做到无死角或者小死角。

　　其次，就是潜水搅拌机材质的采用。不用介质需采用的搅拌机的材质也不尽相同，所以，我们在选择的时候需要考虑污水的酸碱度。例如，生活污水，可选用铸铁材质;工业污水就需采用不锈钢材质等。

　　第三，潜水搅拌机适用场所介质的密度、悬浮物的含量也会对潜水搅拌机产生影响，在选择时也要进行仔细区别。

　　1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。

　　2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。

　　3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。

　　4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。

　　5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。

潜水搅拌机叶轮升力法

　　升力法是用来设计轴流泵叶轮叶片与船用螺旋桨转轮的方法，目前仍然广泛采用。升力法设计叶片的假定是:潜水搅拌机叶轮叶片数很少，在叶轮叶片栅中的液体绕流接近于绕单个机翼的绕流。因而叶轮叶片栅中翼型相互作用对绕流特性影响不大。

　　根据上述假定，可以把轴流式叶轮叶片栅中的每一个翼型看作是孤立的，并应用在风洞中进行单个翼型的实验结果设计叶片。但是上述假定具有一定的近似性。为此在潜水搅拌机设计中，根据经验资料，对流体绕流栅中翼型与单独机翼的差别进行修正。可利用文献1中的曲线所示的修正系数进行修正，2.2KW潜水搅拌机，从图中查得修正系数L，式中，P2—单独机翼翼型的升力系数;P，—栅中翼型的升力系数:L—修正系这种方法在很大程度上依赖机翼的实验数据，潜水搅拌机维修，是一个半理论半经验的方法，也是目前广泛采用的方法。在积累了丰富的实验数据条件下，潜水搅拌机价格，这是一种方便准确的设计方

常见的潜水搅拌机有哪些种类?

　　潜水搅拌机分为混合搅拌和低速推流两大系列。混合系列搅拌机，安顺潜水搅拌机，适用于污水处理潜水搅拌机厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角，沟内流速不低于0.1m/s。

　　低速推流系列搅拌机，适用于工业和城市污水处理厂，瀑气池污水推流其产生低切向流字强水水流，可用于循环及硝化，脱氮和除磷阶段，创建水流等。

　　1、旋桨式搅拌器

　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷.

　　2、涡轮式搅拌器

　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s.

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