厚片吸塑托盘也叫塑料内托，选用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，塑料仿形托盘定制，起到维护和美化产品的效果，也有运送型的托盘包装，托盘运用较多都是以便利为主。

      (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完好的组合式塑料托盘，顶盖和底托运用HDPE制成。选用双层一次性厚片吸塑工艺成型。中心围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

      (2)全系规划往复循环运用，顶盖和底托可循环运用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环运用屡次再替换，这样规划可大大下降客户的物流运营及仓储本钱。

      (3)托盘中围板均规划成可折叠，塑料仿形托盘，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装比较可节省50%的仓储空间。

      (4)厚片吸塑顶盖和底托均选用两张ABS板材一次性吸塑成型，坚固耐用!

      (5)厚片吸塑托盘的拼装或拆卸便利，无需凭借怎么工具，一人即可在数分钟内就能完结拆或装。顶盖和底托各规划有四个快速锁扣，能够扣住围板，因而无需再捆包，节约了捆包资料及人工费用。出产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途，塑料仿形托盘订做，以上产品可根据客户不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般通明吸塑托盘在包装中较为常用，塑料仿形托盘生产厂家，其它颜色可根据个性化的需求自行挑选。

在货物搬运过程中比常温环境下搬运货物重量要轻一些，且要轻移轻放，在低温环境下塑料托盘会变得硬而且脆，切忌操作，避免磕磕碰碰，尽量避免频繁更换位置，否则塑料托盘容易开裂破损。在冷库中由于温度比较低，其表面易结冰，比较滑因此在搬动时要注意安全，有条件的采取防滑防冻措施，避免产生意外造成不必要的损失。如经常需要出入库的情况下一定要有的人员培训指导作业。

塑料托盘从冷库等低温环境下搬运出来时，其温度还没有恢复到常温，没有正常情况下那么坚韧，不要立即进行作业，应当放置一段时间让其慢慢恢复韧性，再进行正常的货物搬运，出库时也应当轻拿轻放，切忌野蛮操作，造成不必要的损失，节约公司成本。

塑料托盘不能用吸塑工艺主要是因为生产方式、用途类型、生产周期、实际应用等都不同，根据使用行业不同对塑料托盘产品要求也不同，下面就由小编来给大家详细介绍一下为何塑料托盘不能用吸塑工艺？

一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺？

1、生产方式不同

吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

2、用途类型不同

吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。

注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等，也会使用注塑工艺 。

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软性的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

4、从实际应用方面

吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。

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