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不锈钢搅拌器两种密封形式的比较

  不锈钢搅拌器经常使用的密封形式是填料密封以及机械密封,那么两者之间相比较哪种密封方式较好?本文就它的两种密封方式进行了具体的分析,一起来看一下吧。

  一、填料密封

  填料密封是一种传统的接触式密封,应用较广。结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广可用于旋转、往复、螺旋运动的密封,对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差,轴不允许有较大的径向跳动,功耗大,磨损轴,使用寿命短。对于、、贵重或有毒的液体不宜采用。

  二、机械密封

  机械密封密封性好,性能稳定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,但其机构复杂、制造精度价格较贵、维修不方便。维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修,吸收塔搅拌器,抗振性好,大型搅拌器,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。










搅拌器能量密度和整体流速

  搅拌器技术的不断发展,社会的不断变化,作为一款污水处理设备,深受广大群众的喜爱,因为其应用的特点,也被广泛使用,那么设备其整体的能量密度和流速都有哪些。

  搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度(W/m3)和整体流速(m/s),特别是在污水处理中。由于已经出现新的搅拌系统,故能量密度标准已经转而用来表示较大能耗。选型的正确与否直接影响设备的正常使用,选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定选型。

  根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机良好流速应保证在0.15--0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费,所以在选型前首先确定运用的场所,三门峡搅拌器,如厌氧池、兼氧他、曝气池;其次是介质的参数,如悬浮物含量、黏度、温度、pH值;还有水池的形状、水深等。

  根据上述,在搅拌器的选型上,其整体的能量密度和流速都是选购的要求,特别是,因为污水处理的地点不一样,所使用的设备流速也不同,根据其参数,选择合适的机型。




桨式搅拌器与轴的连接,常用螺栓对夹,当轴径d<50mm时,除用螺栓对夹外,再加紧定螺钉加以固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外,再加穿孔螺栓或圆柱销固定。 反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,化工搅拌器厂家,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃反应釜。


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