铺墩用C30混凝土制成。为使锚索受力合理地传递给岩体，锚墩制作时应保证混凝土与岩面紧贴，并保证承压面与钻孔轴线垂直。    2·7锚索张拉与锁定

   根据锚索承受荷载级别不同，1000kN级采用YCW150型千斤项，抗浮锚杆制作及安装，油泵采用ZB4－500型。

   锚索张拉前须对千斤顶和压力表进行配套标定，并绘制出油压——张拉力曲线。

抗浮锚杆制作

采用与内锚固段相同浆液。由安装至次注浆体定面的注浆管注浆，注浆时边注浆边适当向上拔注浆管，从孔口的回浆管回浆。注浆时严格控制浆液浓度和注浆压力。

锚孔注浆后，抗浮锚杆制作工艺以及参数，从锚具量起，量125px钢绞线，多余的截去，外覆厚度不小于125px的水泥砂浆保护层，对于露在岩壁混凝土喷锚层外的锚头，预应力抗浮锚杆制作工艺，装一横卧棱台形木模，云浮抗浮锚杆制作，并灌满水泥砂浆，拆模后锚墩更美观。

锚索施工程序

抗浮锚杆制作

对20％的锚索安装GMS测力计，并在距锚索不同范围的岩体内安装SDM两点位移计和LKX锚杆应力计，以观测锚索松弛、位移以及岩体应力情况。

锚索体制作及安装

　　预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。

　　钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。

　　安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。

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