1250T石墨坩埚成型设备总承包工程

石墨坩埚的定制过程通常涉及以下步骤:
1.需求分析:首先,根据客户的具体需求,如形状、尺寸、容量、使用温度范围等,确定定制规格。
2.设计图纸:根据需求,设计师会绘制出详细的石墨坩埚设计图纸,包括内外壁结构、孔洞布局等。
3.材料选择:的石墨原料是关键,选用高纯度的石墨,确保耐高温性能和化学稳定性。
4.制模加工:将设计图纸转化为实体模型,通过精密的数控机床进行切割或铸造。
5.热处理:石墨坯件经过高温烧结和冷却处理,增强其强度和耐热性。
6.表面处理:根据客户要求,可能进行抛光、镀层等表面处理,提升美观性和防腐性。
7.质量检验:完成制作后,严格进行各项性能测试,确保满足客户预定的使用标准。
整个定制过程注重细节和度,以确保终产品的高质量和适用性。











石墨坩埚成型生产线的价格因多种因素而异,包括生产线的规模、自动化程度、设备质量、品牌以及定制化需求。一般来说,基础的生产线可能几千元到几万元,而定制化的生产线则可能达到几十万元甚至上百万元。具体价格需要根据你的实际生产需求和技术规格与供应商进行详细咨询和报价。同时,考虑到设备的耐用性和长期运行成本,1250T石墨坩埚成型设备总承包工程,投资时应综合考虑。


石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼,并有着较好的技术经济效果。

设备特点:

光栅安全保护装置

行程、压力、时间触摸式显示屏系统

PLC可编程控制器

冲裁缓冲装置

多种形式移动工作台

快速行程冲液装置






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